層壓導磁板

技術領域：
本發(fā)明涉及一種層壓導磁板及其制造方法。 
背景技術：
隨著經濟的發(fā)展，能源短缺越來越嚴重，節(jié)能降耗已成為必然趨勢。電動機作為原動機，各行各業(yè)大量使用，用電量為全國發(fā)電量4萬億度QOlO年)的60%，是名符其實的用電大戶，也是節(jié)能潛力zui大的行業(yè)，因此，電機節(jié)能勢在必行。電機性能指標中，效率是一個重要參數。提高電動機的效率有各種方法，如優(yōu)化設計及控制、增加電機的有效材料、使用變頻技術。使用磁性槽楔來取代電機定子中的非磁性槽楔是提高電機效率經濟有效的方法之一。磁性槽楔的使用對提高電機效率有顯著作用，可使效率在原有基礎上提高約1%， 可以節(jié)約上百億度電，減少上百億公斤二氧化碳氣體的排放，節(jié)能減排*。目前應用比較廣泛的磁性槽楔根據其成型方法主要包括磁性槽泥、引拔磁性槽楔、模壓磁性槽楔及層壓磁性槽楔。其中磁性槽泥由還原鐵粉和環(huán)氧樹脂組成，具有制造簡單，可塑性好，可以在一定程度上提高電機效率等特點胡新晚，宋紹民.磁性槽泥在改善電機性能中的應用，中小型電機，2004，31 (1) =62-64],袁慶水.電動機磁性槽泥節(jié)能改造，石化技術，2001，8(；3) :165-167。但磁性槽泥在使用中存在一定缺陷1、磁性槽泥裝配時需要一定時間的熱固化或冷固化，不能直接使用，裝配耗時較長；2、槽楔的導磁率由涂抹的槽泥量決定，人為因素較大，磁性不穩(wěn)定，節(jié)能效果不理想；3、機械強度差，高溫強度更低，電機運行過程中易脫落，無法長期使用，這些都限制了磁性槽泥的使用。CN100356663C 發(fā)明了引拔磁性槽楔是在弓I拔絕緣槽楔上改進而成。鐵絲引拔法可連續(xù)化生產，生產效率較高，槽楔中鋼絲數量穩(wěn)定，避免了磁粉的偏析，磁性能穩(wěn)定；鋼絲的增強作用使槽楔力學性能很高，可達400MPa;但鐵絲引拔磁性槽楔中的大量鋼絲使其加工困難，如果發(fā)生脫楔， 鋼絲必然掃鏜電機，引起定子端部線圈的破壞；而鐵粉引拔磁性槽楔多使用聚酯樹脂為粘合劑，耐熱性不高，不能滿足目前電機的使用要求CN101295894，CN1152462C],因而，引拔槽楔逐漸被層壓和模壓磁性槽楔所代替。MCR模壓磁性槽楔是目前應用較為廣泛的一類磁性槽楔US3976902，US4040971，它的磁性能較高，但力學性能較低，對于不同的電機，制備模壓磁性槽楔需要不同的模具。經實踐證明，該工藝所制作的產品存在著不足之處1、制作工藝時間要求嚴格，其產品質量依賴于對工藝操作的嚴格遵守和制造設備和模具的精度； 2、當前電機制造廠很多使用定子VPI整浸工藝，其VPI整浸工藝溫度均在165°C以上，模壓結構槽楔容易造成粉體結構松散；3、模壓磁性槽楔一次性成型，而層壓磁性槽楔是由層壓導磁板加工而成