儀表在使用的過程中，日積月累難免會出現(xiàn)故障等問題。一直以來，現(xiàn)場儀器儀表的故障處理與維護，是工程師們頭疼的問題。尤其是當前儀器儀表技術越來越精細，也對儀表維護人員帶來了更高的挑戰(zhàn)。這篇文章可以幫到你如何判斷故障和維護？

儀表故障分析思路

現(xiàn)場儀表測量四大參數(shù)：溫度、壓力、流量、液位根據(jù)不同的測量參數(shù)來判斷現(xiàn)場儀表的故障所在，結合現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。

壓力檢測故障判斷

故障現(xiàn)象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應了解被測介質是，判斷其周圍的環(huán)境，排除選型出錯的問題，故障判斷思路如下：

溫度檢測故障判斷

故障現(xiàn)象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線問題，可以按下圖的思路進行判斷和檢查。

流量檢測故障判斷

故障現(xiàn)象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動。以孔板流量計為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

液位檢測故障判斷

故障現(xiàn)象：液位指示不會變化，偏高或偏低，或無指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

講完4大測量參數(shù)的故障處理思路，zui后再給大家分享一個控制系統(tǒng)故障處理思路。

控制系統(tǒng)檢測故障判斷

故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，輸入信號波動大。以流量簡單控制系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)由雙法蘭液位變送器、單回路調節(jié)器和帶電氣閥門定位器的氣動薄膜調節(jié)閥組成。故障分析思路如下：

不管是工程師還是銷售人員，了解這5個儀器儀表故障處理思路，可以迎刃而解工作中遇到更多問題。本文轉載于安泰維修網(wǎng)；