煙囪改造防腐雜化聚合物整體噴涂涂料介紹

碳化硅雜化聚合物涂料詳細(xì)特點(diǎn)如下：

1、碳化硅雜化聚合物涂料耐腐蝕性能好。由于涂層采用的基體樹脂是高性能的無機(jī)聚合物，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。碳化硅雜化聚合物涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、碳化硅雜化聚合物涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的聚合物之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有無機(jī)聚合物，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。碳化硅雜化聚合物涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，碳化硅雜化聚合物涂料層具有*的性價比。

7、碳化硅雜化聚合物涂料工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短

APC雜化聚合物ZTAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層特點(diǎn) ：

1、材料性能：A、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層使用的是有機(jī)——無機(jī)雜化聚合材料，是 種高交聯(lián)密度的三維空間立體結(jié)構(gòu)防腐蝕材料.B、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層耐溫性：-40～260℃，在高溫下能維持材料特性； C、高耐蝕性、高耐磨性、非常好的柔韌性，是繼酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂不同發(fā)展階段后的新階段； D、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層采用納米封孔技術(shù)，抗?jié)B性能優(yōu)異； E、由于材料的結(jié)構(gòu)特性，固化成型后具有阻燃性能F、因其固化后的結(jié)構(gòu)中不含易破壞鍵，斷鍵需要很大的能量，因此其抗強(qiáng)腐蝕老化性能高出 般有機(jī)數(shù)值 個等

①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天表面含水率應(yīng)6%。先中和去掉表面的堿性物質(zhì)并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰清理干凈后然后用VEGF樹脂打底 至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層硬化后再進(jìn)行第二刀刮鏝直至達(dá)到規(guī)定厚度。 般在每涂1mm厚度時進(jìn)行檢測以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位適當(dāng)增加厚度或用FRP復(fù)合使用。 ④用VEGF樹脂罩面 至二道。

碳化硅雜化聚合物涂料防腐工程 般情況下涂層的蕞終檢測項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

1. 外觀缺陷檢查通過目測方法要求防腐層表面整體均勻、平整無漏涂無特別明顯的不均勻狀況。

2、 厚度檢測通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測每平方米測3個點(diǎn)要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹 層鱗片膠泥達(dá)到設(shè)計厚度的要求并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的碳化硅雜化聚合物涂料襯里厚度為2mm。

3、電火花檢測針孔測試通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行檢查全面針孔檢測當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。修補(bǔ)過程為表面處理通過打磨來完成即對不合格部位打磨至底層——碳化硅雜化聚合物涂料涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。每增加1mm檢測電壓增加3000V

4、 硬度常用巴柯爾硬度來檢測 般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。

5、 錘擊檢查用木錘輕擊碳化硅雜化聚合物涂料涂層表面任意取點(diǎn)測試不應(yīng)有不正常聲音。