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            米頓羅計(jì)量泵安裝故障維護(hù)

            來(lái)源:上海圓馨能源科技有限公司   2018年03月23日 09:32  

            米頓羅計(jì)量泵選型
            一、確定壓力:所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際zui高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過(guò)高,壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源,增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
            二、確定流量:所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用,建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70~90%。
            三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后,再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當(dāng),將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
            其他方面:在選擇計(jì)量泵時(shí),還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別,精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵,其輸送溫度可達(dá)500℃)。對(duì)于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì),可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s, 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的zui大流量(室溫下清水輸送時(shí)),若壓力下降,則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。

             

            米頓羅計(jì)量泵?安裝事項(xiàng)
            1. 出口高于進(jìn)口,避免虹吸現(xiàn)象
            2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝
            3. 所附管件用手旋緊即可,請(qǐng)勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
            4. 電源電壓穩(wěn)定,并且接地
            5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好

             

            米頓羅計(jì)量泵常見(jiàn)故障
            1)計(jì)量泵吸液不正常
            旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
            對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō),脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
            計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
            2)拆換計(jì)量泵隔膜
            在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
            ⒈ 在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到10%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
            ⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
            ⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
            ⒋ 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
            3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào),怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?
            通過(guò)松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到10%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
            4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
            ⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
            ⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
            ⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
            5)液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確?
            ⒈擰開三閥中的放氣閥。
            ⒉通過(guò)補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

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