塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法：自由落鏢法

落鏢沖擊試驗機

1.適用范圍

GB/T9636.1～2008規(guī)定了在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量。以沖擊破損質(zhì)量表示。適用于塑料薄膜和厚度小于lmm的薄片。

2. 兩種試驗方法

A法：落鏢頭部直徑（38±1）mm,下落高度為（0.66±0.01）m，適用于沖擊破損質(zhì)量為0.05kg-2kg的材料；

B法：落鏢頭部直徑（50±1）mm,下落高度為（1.5±0.01）m，適用于沖擊破損質(zhì)量為0.3kg-2kg的材料；

3.梯級法：試驗時用于改變落體質(zhì)量的配重塊質(zhì)量應(yīng)相同，根據(jù)前一個試樣是否破損，利用配重塊減少或增加落體質(zhì)量。

4.定義

4.1 沖擊破損質(zhì)量

在規(guī)定的試驗條件下，有50%試樣破損時的落體質(zhì)量，以Mf表示。

4.2 落體質(zhì)量

落鏢、配重塊和鎖緊環(huán)的質(zhì)量之和。

5.試樣夾具

采用內(nèi)徑（125±2）mm 的上下二個環(huán)形夾具。下夾具（定夾具）固定在水平面上，上夾具(動夾具)與下夾具須保持平行。試驗時夾具能夾緊試樣，試樣不發(fā)生滑移。

注：氣動夾具應(yīng)用良好。

5.1 與試樣接觸的環(huán)形夾具表面須附有橡膠墊圈，可減少厚度變化對夾持效果的影響。本設(shè)備推薦采用厚度（3±1）mm,邵氏硬度A為50～60、內(nèi)徑（125士2）mm、外徑（150士3）mm的橡膠墊圈。

5.2當(dāng)試樣滑移超過0.10mm時，可以將細(xì)紗布或合適的砂紙用雙面膠帶粘在夾具或橡膠墊圈上，磨損面與試樣直接接觸，就會產(chǎn)生足夠大的夾緊力避免滑移。減少滑移的其它方法如附加夾緊裝置或調(diào)整夾緊面，使試樣在夾具內(nèi)壁更加緊固。保證其有效直徑為（125±2） mm。

5.3 電磁鐵

電磁鐵應(yīng)能吸住或放開質(zhì)量為2千克的落體。有一個可以接通或斷開電磁鐵的電源，定心裝置可以使用氣動或其它機械釋放裝置，確保均一、重復(fù)釋放。

5.4 定位裝置

應(yīng)能將落鏢置于下落高度（0.66士0.01）m (A法)或（1.50士0.01）m (B 法)處。該高度指落鏢沖擊面到試樣表面的垂直距離。

5.5 測厚量具

測量試樣厚度，量程為0.001～1mm,到士0.001mm

5.6 緩沖和防護(hù)裝置

應(yīng)能保護(hù)操作人員的安全及防止損壞落鏢沖擊表面。

5.7 鎖緊環(huán)

內(nèi)徑為7mm，須用螺釘固定在落鏢圓柄上。

5.8 落鏢

應(yīng)有一半球型的頭部，在該頭部應(yīng)裝上直徑為（6.5士0.1）mm，長至少為115mm的一根圓柄，用于裝卸配重塊，圓柄應(yīng)連接在落鏢頭部平面的*，其縱軸垂直于此平整面，圓柄由非磁鐵性材料制成，其端部有一長為（12.5士0.2）mm的鋼鞘，當(dāng)電磁鐵通電時，鋼鞘被吸住。每一落鏢的質(zhì)量偏差為士0.5%，落鏢頭部的表面應(yīng)無裂痕、擦傷或其它缺陷。

5.9  A法落鏢頭部直徑（38±1）mm,它由光滑拋光的鋁、酚醛樹脂或其它硬度相似的低密度材料制成。

5.10 B法落鏢頭部直徑（50±1）mm,它由光滑的、拋光的不銹鋼或其它硬度相似的材料制成。

5.11 配重塊

由不銹鋼或黃銅制成的圓柱體，其中心孔的直徑為（6.5±0.1）mm，能與圓柄自由配合。

每個配重塊必須控制在規(guī)定質(zhì)量的±0.5%以內(nèi)。

A法配重塊直徑為30mm，見表1

表1

B法配重塊直徑為45mm，見表2

表2

如果落體質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)組合中的所有配重塊組合，應(yīng)增大落體質(zhì)量，可組合使用附加配重塊，每個120克，偏差應(yīng)在±0.5%（A法）之內(nèi)；每個180克，偏差應(yīng)在±0.5%(B法)之內(nèi)。

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：秦燦