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復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，在關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧都不外溢為佳。檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。工作室的底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂及老化。采用高精度進(jìn)口溫濕度智能控制器，實現(xiàn)對溫度、濕度、干燥的有效控制。兩極進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。完善的保護(hù)功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機(jī)功能。對噴霧用壓縮空氣進(jìn)行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞，裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機(jī)。
復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降，噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能。鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗。試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管。噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)?？諝鈮毫Γ?.2～0.4Mpa、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa。保護(hù)系統(tǒng)：超溫、箱體低水位、飽和器低水位、漏電、無熔絲保護(hù)開關(guān)等保護(hù)。
復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不與鹽溶液和鹽霧起化學(xué)變化，不直接接觸的部分耐鹽霧腐蝕。箱內(nèi)頂部和內(nèi)壁上以及其他部分的冷凝液不滴落在試驗樣品上。箱內(nèi)外壓力平衡，設(shè)有平衡排氣孔，排氣時不使工作空間的氣流過分湍動。箱內(nèi)設(shè)有放置和懸掛樣品的樣品架，樣品架不與試驗樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，樣品架可自由調(diào)節(jié)試驗角度15°和30°，樣品架底部有孔，防止腐蝕液積累，懸掛架須配有絕緣掛鉤。噴霧裝置將由一個可控制壓力的空氣供應(yīng)裝備，一個鹽水槽和一個或多個噴霧器組成，壓力應(yīng)當(dāng)控制在70kpa～170kpa范圍內(nèi)，并能保持穩(wěn)定。噴霧器產(chǎn)生的鹽霧應(yīng)微小分散、濕潤和濃密。為確保有足夠的鹽霧量，鹽水槽應(yīng)能自動維持一定的液位。設(shè)有溫度，溫度調(diào)節(jié)，指示等儀器和裝置，有鹽霧沉降量指示裝置。
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