氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后,電解池陰極產(chǎn)氫氣,陽(yáng)極產(chǎn)氧氣,氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后,經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力(0.02~0.45Mpa可調(diào))由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),電解池電源供應(yīng)切斷;壓力下降,低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
氫氣發(fā)生器偶爾會(huì)出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象,我們?cè)谟龅綍r(shí)該如何處理呢?
一、氫氣發(fā)生器漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說(shuō)明干燥管漏氣,此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn),檢查不出來(lái)建議聯(lián)系供應(yīng)商技術(shù)部以獲得技術(shù)支持,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
二、氫氣發(fā)生器干燥管有水
原因:1、硅膠質(zhì)量差或沒(méi)*再生,此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在120攝氏度12小時(shí)。
2、返液,更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氫氣發(fā)生器氣量不足
原因:儀器漏氣,電解液濃度低
解決方法:儀器自檢看是否存在漏氣,添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過(guò)壓
氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過(guò)大,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。
氫氣發(fā)生器偶爾會(huì)出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象,我們?cè)谟龅綍r(shí)該如何處理呢?
一、氫氣發(fā)生器漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說(shuō)明干燥管漏氣,此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn),檢查不出來(lái)建議聯(lián)系供應(yīng)商技術(shù)部以獲得技術(shù)支持,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
二、氫氣發(fā)生器干燥管有水
原因:1、硅膠質(zhì)量差或沒(méi)*再生,此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在120攝氏度12小時(shí)。
2、返液,更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氫氣發(fā)生器氣量不足
原因:儀器漏氣,電解液濃度低
解決方法:儀器自檢看是否存在漏氣,添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過(guò)壓
氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過(guò)大,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。
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