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1、鹽霧試驗概述
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗裝置所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核評估金屬材料耐或其他產(chǎn)品耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實的鹽霧噴淋測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態(tài)和戶外的腐蝕結果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。
2、鹽霧試驗標準方法對比
| 國名 | 標準號 | 適用范圍 | 鹽水溶液 | 試驗條件 | 發(fā)生霧的方式方法 | 樣品與垂線之間的角度 | 試驗時間 | ||
| 濃度 | PH | 溫度 | 集霧率 | ||||||
| 電工委員會 | IEC68-2-11 | 結構相同的樣品和保護層 | 5±1%(重量) | 6.5~7.2 | 35±2℃ | 1~2ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | 16、24、48、96、163、336、672h | |
| 標準化組織 | ISO 3768 | 金屬覆蓋層 | 50±5g/L | 6.5~7.2 (25℃) | 35±2℃ | 1~2ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | 15°~30° | 2、6、24、48、96、240、480、720h |
| 美國材料試驗學會 | ASTM-B117 | 材料覆蓋層 | 5±1% | 6.5~7.2 | 35℃ (+1.1~-1.7) | 1~2ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | 15°~30° | 按系列選擇 |
| 美國軍用標準 | MIL-STD-810D | 使用在含鹽霧環(huán)境的設備 | 5±1%(重量) | 6.5~7.2 (35℃) | 35℃ | 0.5~3ml/2000px2*h | 連續(xù)噴霧 | 15°~30° | 48h或按有關規(guī)定 |
英國 | BS.2011Part 2.1Ka | 元件抗鹽霧損壞能力，保護層的質(zhì)量和均勻性 | 5±0.1%(體積) | 6.5~7.2 | 35±2℃ | 1~2ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | 按試驗樣品要求 | |
| 法國 | NFC20-511 | 保護層的質(zhì)量和均勻性 | 5%(重量) | 6.5~7.2 | 35±2℃ | 1~3ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | 15°~30° | 24、48、96(12)h |
| 德國 | DIN 50021 | 材料元件和設備 | 5±0.1%(重量) | 6.5~7.2 (25℃) | 35±1℃ | 1.5±0.5ml/2000px2·h | 連續(xù) | 15°~30° | |
| 波蘭 | PN-67/E-04350 | 熱帶型電工設備 | 3% | 6.8~7.2 | 20±2℃ | 0.5~3ml/2000px2·h | 噴6h,停噴(打開箱)18h | ||
| 美國軍用標準 | MIL STD 202F | 電子設備零件 | 5% 20% | 6.5~7.2 | 35℃ (+1.1~-1.1) | 0.5~3.0ml/2000px2·h | 連續(xù)噴霧 | ||
| 日本 | JIS C5028 | 電子部件、金屬材料、無機或有機覆蓋層 | (1)20±2%(重量) (2)5±1% | 6.5~7.2 (35℃) | 35±2℃ | 0.5~3ml/2000px2·h | 連續(xù) | 15°~30° | 16±1、24±2、 |
| 日本 | JIS H868 | 鋁及鋁合金陽極氧化膜 | 5±1% | 3.0±0.2 | 50±1℃ | 1~2ml/2000px2·h | 連續(xù) | 4、8、16到72h | |
3、復合鹽霧試驗設備
SUGA鹽霧循環(huán)試驗箱CYP采用增強玻璃纖維制成，內(nèi)部沒有鋼結構，因而不會腐蝕。
通過可變速蠕動泵來控制鹽霧沉降量，可以模擬鹽霧、干燥、濕潤、空氣、高溫高濕等試驗條件。
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