什么原因讓你對玻璃鱗片膠泥的性能產(chǎn)生懷疑

玻璃鱗片膠泥在脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，也是現(xiàn)在脫硫系統(tǒng)防腐性價比較高的一種防腐材料，玻璃鱗片膠泥這個材料在用對了地方的情況下肯定是個好東西。

玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性。

正是由于有些人對玻璃鱗片膠泥的不了解造成了玻璃鱗片膠泥能膠的貶義說法，出現(xiàn)了很多脫落，開裂。變色，不固化的問題，致使使許多人對玻璃鱗片膠泥的性能產(chǎn)生懷疑。

什么原因讓你對玻璃鱗片膠泥的性能產(chǎn)生懷疑?

玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)），據(jù)測可達(dá)數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質(zhì)滲透的途徑和時間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。

更由于目前針對復(fù)雜工況沒有更*的的防腐涂料，造成玻璃鱗片膠泥在許多工程不能*防腐要求，造成脫落和開裂，降低玻璃鱗片防腐層的使用壽命，無法達(dá)到工況需要滿足的防腐效果。

說來說去還是那句話，玻璃鱗片膠泥不是wan能膠，選材適合組重要。在此給大家鄭重的總結(jié)一下樹脂玻璃鱗片內(nèi)襯防腐膠泥的性能特點：

1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因為應(yīng)力而脫落。

3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、涂層的化學(xué)強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

6.性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。

7.在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。

厚漿型玻璃鱗片膠泥防腐涂層厚度在2-6mm的防腐耐溫涂料稱為厚漿型玻璃鱗片防腐涂料。該類涂料在受到酸堿環(huán)境沖刷是能夠足夠的長時間承受住這種高強度的腐蝕環(huán)境，保護(hù)鋼構(gòu)件。這類鋼結(jié)構(gòu)涂料一般是用合適的設(shè)置玻璃鱗片聚合物作基料，再配以阻燃劑、添加劑等組成。