汽車裝飾材料擠出機,內(nèi)飾擠出設備（圖）

我公司的汽車裝飾材料擠出機可生產(chǎn)EVA,PU、ABS、PP、PE、PS多種材料的片材，設備具有以下優(yōu)點：

        1、螺桿采用特殊混能及高塑化能力設計。

        2、衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計使板材厚薄調(diào)整更為精準。溫度控制正負1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

汽車裝飾材料擠出機,內(nèi)飾擠出設備（圖）

        3、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

        4、獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

   密煉單螺桿擠出機,密煉片材設備（圖）

  新工藝汽車裝飾材料擠出機,內(nèi)飾擠出設備（圖）

  密煉單螺桿擠出機,密煉片材設備（圖）機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。

新工藝汽車裝飾材料擠出機,內(nèi)飾擠出設備（圖）

為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。