缺氧(局限空間)危險作業(yè)規(guī)定

一. 主旨
為有效管理工地之進入水池、桶槽作業(yè)相關(guān)的缺氧及局限空間作業(yè)，特擬定此規(guī)定，以防止施工人員發(fā)生職業(yè)災(zāi)害，維護工地之安全。

二. 定義
從事經(jīng)常性作業(yè)，工人進出方法受限制，且無法以自然通風來維持充分、清凈空氣之空間。依據(jù)我司工作場所，主要為密閉水池、密閉桶槽等工作場所

缺氧定義：空氣中氧氣濃度未滿19.5%之作業(yè)皆為缺氧作業(yè)

三. 適用對象
 針對工區(qū)內(nèi)之所有缺氧及局限空間作業(yè)皆適用。

四. 相關(guān)注意事項
1.工區(qū)內(nèi)之所有缺氧作業(yè)及局限空間作業(yè)于申請時皆須按法規(guī)規(guī)定配置合格的安全員管理人員（持安全員證）。

2.FRP施工人員需提供不低于130萬意外險；

3.現(xiàn)場廠商自行搭設(shè)存放FRP危險化學品倉庫，并設(shè)專人管制；協(xié)助跟業(yè)主要空地給廠商搭設(shè)倉庫及倉庫內(nèi)設(shè)施；地面需由廠商自行平整；倉庫要求范例參考如下：

4.現(xiàn)場施工產(chǎn)生的危廢垃圾，由廠商自行找合格的危廢廠商清運和處理危廢垃圾；

5.現(xiàn)場施作FRP前，必須組織至少一次應(yīng)急演練；

6.所有局限或缺氧 施工工人需進行不低于30分鐘的專項 安全教育。

7.現(xiàn)場需放置FRP施工安全管理看板和安全相關(guān)標語。（看板規(guī)格：長1.2米，寬0.9米,看板中心距地面高度為1.2米~1.5米），廠商須自備四合一測氧儀（一用一備），無論是否是新購買儀器，都須提供第三方四合一檢測報告 進行核查。

8.所有水池第1次施作前必須提前一天進行通風（至少通風24H）。通風前必須*行測氧，以確認水池內(nèi)的氣體濃度和有害氣體。入池前也必須進行再次測氧，采用上、中、下方式進行測氧；

9.作業(yè)前需先通第15分，每小時以四合一測氧機測含氧量及有機溶劑量１次并予以記錄，空氣中氧氣濃度須達19.5%以上始可作業(yè)，于作業(yè)中須一小時作測量一次，水池內(nèi)需放置簡易式 測氧儀，并設(shè)置 19.5% 為報警點。

10.規(guī)定槽內(nèi)施作人員于每小時至少出來槽內(nèi)休息10~15分。

11.依據(jù)實際要求，所有照明均需采用防爆燈具，所有銜接插座需要采用防爆插座。建議采用電盤放置在密閉空間外圍，燈具入池方式進行（防止非防爆電器進入水池）--此條適用在水池內(nèi)有有機溶劑施作條件下（如水池進行FRP施作）

12.施工人員進槽內(nèi)需在人口處放置足夠的排風機（依據(jù)水池大小，布置不同的風機，按照每小時更換3~6次進行計算，內(nèi)部施作有機溶劑時，需求為6次），在以風管來做排除有機溶劑及吸入氧氣，以確保槽內(nèi)施工人員之安危; 在槽內(nèi)開始實施前，需于槽內(nèi)放置2至3臺電風扇，可利于有機溶劑的排除。風機需放置在水池外面，采用風管伸入水池進行通風。

13.施工人員進槽內(nèi)或水池內(nèi)需填寫人員管制表，并于入槽前配戴合格的呼吸防護罩，水池內(nèi)需放置簡易氧氣罐（標準配制每人一個）。

14.槽內(nèi)施作人員以兩人為一組，不得單人下水池。

15.槽內(nèi)施作人員及槽外缺氧作業(yè)主管應(yīng)各有一對講機，缺氧作業(yè)主管應(yīng)固定每小時以對講機傳呼槽內(nèi)施工人員，以確保下方施作人員是否有缺氧危害 。

16.在槽內(nèi)施作FRP作業(yè)，禁止任何動火及明火作業(yè)。

17.現(xiàn)場必須設(shè)制管制口，將施工區(qū)域中的人員進出進行管制，防止人員攜火源或火種進入施工區(qū)域。

18.現(xiàn)場人孔蓋打開前必須將現(xiàn)場防護做好，并用密布網(wǎng)將四周圍籬好。人員進出口需采用鋼管進行圍離，高度不低于2米，三面需全面圍離防止人員進入，開放一面進出人員，開放面需具備鎖具，在人員出來長時間（中午吃飯，晚上下班）休息時進行管制。

19.廠商必須自備相關(guān)救援器材（三角架、背覆式氧氣瓶、防墜器、滅火器、對講機、擔架、藥箱、SCBA………）。

20.施工前廠商須指派合格安全管理人員對所有FRP施工人員講解心肺復(fù)蘇、人工呼吸等急救措施。

21.施工中須組織現(xiàn)場進行安全演練。（廠商須在演練前兩周提交安全演練計劃給安全稽核部審核）

22.施工前廠商必須提交FRP安全施工方案計劃給審核。

23.所有有員上下水池必須佩戴安全帶，將安全帶掛在防墜器上(防墜器需放置繩子便于水池人員出池時使用)，并確實本人在池口進行登記上下水池時間。

24.人員下水池必須將施工證放置于池口，上水池登記完出池時間后將施工證取走。以便現(xiàn)場核對人數(shù)。

25.施工人員須確實在現(xiàn)場穿著各項個人防護用品。

26.中午用餐、晚上下班時須確實將現(xiàn)場電源切斷，并將水池人孔蓋好。

27.施工人員離開槽內(nèi)應(yīng)依規(guī)定填寫人員管制表，以明確了瞭槽內(nèi)施工人員數(shù)。

28.下班后須確實清點現(xiàn)場人數(shù)，統(tǒng)一出場，并將垃圾清除干凈。

29.FRP倉庫必須有專人進行上鎖管制，保持倉庫內(nèi)空氣流通，控制室內(nèi)溫度。

30.倉庫明顯處必須張貼安全標語。取用工具和材料時必須由倉庫保管員進行登記。

五．特別說明
1.FRP施作時常用的?；酚校簶渲?、固化劑、促進劑、松香水等。

2.在樹脂廠商生產(chǎn)時如果樹脂不是預(yù)促性，施工時會根據(jù)樹脂特性、現(xiàn)場氣溫添加適量促進劑，并攪拌均勻（每100KG樹脂/1KG促進劑），當在氣溫較冷或零攝氏度的地方施工時促進劑比例會有所提高（每100KG樹脂/2KG促進劑）。

3.作業(yè)途中樹脂中必須添加固化劑才會硬化，硬化后樹脂會變?yōu)楣虘B(tài)。

4.促進劑與固化劑均是樹脂固化過程中必須品起促進固化的作用，嚴禁促進劑與固化劑兩種材料直接接觸，有閃燃或爆炸風險（因為固化劑與促進劑單獨混合后會瞬間產(chǎn)生高溫）

5.樹脂添加促進劑需嚴格按照比、加入后需攪拌均勻并查看樹脂顏色、杜絕促進劑有漂浮樹脂表面現(xiàn)象，固化劑在使用時方可按比例添加、隨拌隨用。

危險化學品的儲存管理規(guī)定

一、定義
1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2、隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌。

3、分離貯存：在不同建筑物或遠離所有建筑外的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

4、禁忌物料：化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物質(zhì)。

二、化學危險品貯存的基本要求
1.貯存化學品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2.化學危險品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，包炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

3.貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

4.化學危險品GB13690的規(guī)定分為八類：
爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性物品、腐蝕品。

5.標志：
貯存的化學品危險品標志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。

7．貯存方式化學危險品
a. 隔離貯存
b. 隔開貯存
c. 分離貯存

8. 根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。

9. 貯存化學危險品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸咽和使用明炎火。

三、貯存場所的要求
1.貯存場所通風和溫度調(diào)節(jié)：
（1）貯存化學危險品的建筑必須安裝通風設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施。
（2）貯存化學危險品的建筑通排風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
（3）通風管應(yīng)采用非燃燒材料制作。
（4）通風管道不應(yīng)穿過防火墻等防火分隔物，如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。
（5）貯存化學危險品建筑采暖的熱媒溫度不應(yīng)過高，熱水采暖不應(yīng)超過80℃，不得使用蒸汽采暖和機械采暖。
（6）采暖管道和設(shè)備的保濕材料，必須采用非燃燒材料。

四．貯存安排及貯存量限制
1.化學危險品貯存安排取決于化學危險品的分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要深要求。

3.遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或潮濕、積水的建筑物中貯存。

4.受日光照射能發(fā)生化學反應(yīng)能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應(yīng)采取避光措施。

5.氧化物不準和其他類物品同貯，必須隔離*貯存。

6.壓縮氣體和液化氣體必須與氧化劑、易燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。氧氣不得與油脂混合貯存。

7.有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

8.腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

五、危險化學品管理要求
1、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
2、危險化學品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于0.3m，垛與墻間距大于0.3m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。
3、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志，出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
5、危險化學品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6、危險化學品發(fā)放，應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度?，F(xiàn)場負責人及安全員應(yīng)經(jīng)常檢查核準。
7、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。
8、倉庫內(nèi)裝運的主要通道寬度不小于2米，人行檢查清點通道寬度不小于1米，通道上嚴禁堆放任何物品，堆垛邊緣距離墻體不應(yīng)小于0.3米，堆垛之間距離不應(yīng)小于0.3米
9、禁止在危險品倉庫存儲區(qū)域內(nèi)堆積可燃性廢棄物
10、禁忌物品不得同庫貯存（如施工中有的固化劑和促進劑），必須分離貯存，分離貯存距離7-10米
11.凡混存物品，貨垛與貨垛間必須留有1米以上的距離，并要求包裝溶器完整，不使兩種物品間發(fā)生接觸。
12.危險化學品倉庫應(yīng)設(shè)置防爆型通風機。
13.面積小于50M2的危險化學品倉庫內(nèi)，不得設(shè)置照明裝置，面積大于50M2的危險化學品倉庫內(nèi)設(shè)置照明裝置，照明裝置應(yīng)使用防爆型低溫照明燈具。
14．配電箱及電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在倉庫外。
15.易燃易爆化學品在倉庫存放時必須用防火毯進行*覆蓋。