活性污泥的異常問(wèn)題及解決辦法

1 污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象

污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過(guò)度曝氣，污泥自身氧化。

解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營(yíng)養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營(yíng)養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。黑龍江一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

2 溶解氧過(guò)高或過(guò)低

DO過(guò)高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸?，或培?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過(guò)低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過(guò)高，或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。遇到此類問(wèn)題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

3 污泥解體

水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過(guò)度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或*失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運(yùn)行部分曝氣池。

電氣元件和儀表的選取

1、預(yù)處理段電氣控制

一般電氣線路中zui常用的電器主要有：熔斷器、各種開關(guān)、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點(diǎn)就是用觸點(diǎn)去接通和斷開電氣線路，從而控制電機(jī)或電器的工作的狀態(tài)。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點(diǎn)的圖形符號(hào)和文字符號(hào)，同時(shí)要根據(jù)設(shè)備的負(fù)載來(lái)選擇元件的容量。

預(yù)處理段的設(shè)備包括2個(gè)粗格柵電機(jī)、2個(gè)細(xì)格柵電機(jī)、兩個(gè)刮泥橋電機(jī)，這些設(shè)備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設(shè)計(jì)要求：電機(jī)電源指示；電機(jī)自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方式；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示；電機(jī)過(guò)載、故障自動(dòng)停機(jī)。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過(guò)變頻器來(lái)控制曝氣電機(jī)的轉(zhuǎn)速，曝氣池段含有4組共24臺(tái)曝氣機(jī)，每臺(tái)曝氣機(jī)分為木地控制和遠(yuǎn)程控制，同時(shí)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速。

設(shè)計(jì)要求：曝氣機(jī)控制既有手動(dòng)控制又有自動(dòng)控制；可以手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速;曝氣機(jī)運(yùn)行指示；變頻器故障指示；曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速指示。黑龍江一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房?jī)刹糠?。每格生物濾池有一個(gè)進(jìn)水蝶閥、一個(gè)反沖進(jìn)水蝶閥、一個(gè)出水閘門、一個(gè)反沖出水閘門；泵房?jī)?nèi)含有兩個(gè)反沖總管蝶閥、兩臺(tái)增壓水泵、一臺(tái)反沖水泵。

閘閥設(shè)計(jì)要求：電源指示；手動(dòng)打開與關(guān)閉；自動(dòng)打開與關(guān)閉。