污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無(wú)異物。 

2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。

3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異物和雜音。

4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過(guò)濾網(wǎng)干凈。

5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。

6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。內(nèi)蒙一體化污水處理設(shè)備--小區(qū)報(bào)價(jià)

7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) 

1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無(wú)異后再啟動(dòng)）。

2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過(guò)載。

3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。

4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù) 

1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 

2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

3檢查密封泄漏情況，入口過(guò)濾網(wǎng)不堵。

4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 

5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

的保養(yǎng)方法：

1，污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向。

3，污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。內(nèi)蒙一體化污水處理設(shè)備--小區(qū)報(bào)價(jià)

4，污水處理設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。