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            球罐防腐技術(shù)(轉(zhuǎn)載)

            來源:廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司   2020年04月01日 13:09  

            球罐防腐技術(shù)(轉(zhuǎn)載)

            煉油、化工、冶金、碼頭倉儲等等行業(yè)經(jīng)常會分布著大大小小的球形儲罐,顯得非常壯觀美麗,有時候會成為該區(qū)域的一道風(fēng)景或者是地標(biāo)性構(gòu)造物。這就是防腐人都知道的“球罐”,其美麗的外衣都是防腐人給穿上的,美其名為:球罐防腐。當(dāng)然,球罐防腐除了外壁,看不見的內(nèi)壁也是重要的組成部分。

            球罐大部分盛裝的都是氣體,當(dāng)然有部分為液體。對于介質(zhì)為氧氣、醛類、烯類、酮類等氣體或者液體罐內(nèi)壁必須進(jìn)行防腐蝕處理。球罐內(nèi)壁防腐大部分以新建為主,翻新的也有很多。

            球罐和其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,比同一容積的其它儲罐在相同的承載壓能力大,可以節(jié)省大量的鋼材,容器壁蕞薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風(fēng)面小,外形美觀等等。據(jù)筆者所知,通常球罐容積有50m3、120m3、200m3、400m3、650m3、1000m3、1500m3、2000m3、3000m3、4000m3、5000m3、6000m3、8000m3、直至10000m3,大型化球罐是今后主要發(fā)展趨勢。

            新建球罐內(nèi)壁噴砂除銹和涂層施工可以在球瓣未安裝前進(jìn)行,安裝后直接對焊縫進(jìn)行補涂。翻新(停車狀態(tài)下)必須放空內(nèi)部所有介質(zhì),盲板*封閉所有連接管道法蘭,打開進(jìn)出人孔,并且進(jìn)行蒸汽吹掃,對內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測分析,符合安全條件后再進(jìn)行防腐蝕施工。對于球罐內(nèi)壁表面處理要求,噴砂至Sa2.5級(出白級),涂層采用水性無機富鋅,雙組份混合充分?jǐn)嚢枋旎?-10分鐘,不適宜滾刷。為了增加涂料水分的揮發(fā),使用高壓無氣噴涂機噴涂(建議9C機器,噴槍壓力0.4-0.6Mpa)。干膜厚度控制在60-80μm左右。如果使用熱噴鋅工藝,電弧噴厚度控制在120微米左右,針對介質(zhì)特性選擇孔隙封閉劑(采取噴涂工藝)。

            球罐防腐技術(shù)(轉(zhuǎn)載)球罐外壁防腐也分為新建和翻新兩部分。新建球罐之球瓣可以在現(xiàn)場進(jìn)行表面處理,或者球罐安裝全部完工后進(jìn)行。與內(nèi)壁不同的是可以采用干噴砂、濕噴砂、磨光機百葉片打磨等等多種除銹方式,只要符合底涂需要達(dá)到的要求都可以使用。當(dāng)然,筆者也希望表面處理層次越高越好,因為防腐蝕質(zhì)量關(guān)鍵在基礎(chǔ),如果受現(xiàn)場環(huán)境施工條件所限,勉強的采用低表面處理也要符合底涂層的蕞高要求。翻建部分有兩種情形:一是停車狀態(tài)下,可以采用和新建表面處理方法相同的工藝進(jìn)行;另外一種是不停車狀態(tài)下表面處理,安全顯得非常重要!嚴(yán)禁任何火花的產(chǎn)生,處理方式主要使用水射流、濕噴砂、干冰、銹轉(zhuǎn)化等等工藝。有時候碰到難以去除的舊有涂層需要清理,只能采取“人海戰(zhàn)術(shù)”了,分區(qū)包片到各個班組和工人,由整體到局部再到細(xì)節(jié)進(jìn)行表面處理。采用鏟刀等清理工具必須使用銅制品等不發(fā)火器械,施工人員著裝以防靜電或者棉質(zhì)衣服為主。
            球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的;另外有節(jié)約水資源,取代噴淋降溫的熱反射為目的。防腐涂料配套體系為:環(huán)氧富鋅底涂(干膜厚度50μm)+環(huán)氧云鐵中間涂(150μm)+銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂(60-80μm)。滾刷噴涂都可以,如果使用高壓無氣噴涂機,除了環(huán)氧富鋅使用9C機外,其它涂層都可以使用6C機。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。筆者在此選擇銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂主要是根據(jù)其優(yōu)異的特性:耐候性高,保光保色、耐化學(xué)品性能和耐鹽霧性能優(yōu)良、漆膜堅韌,良好的耐沖擊性能和耐磨性能、優(yōu)異的裝飾性能。銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂在實踐中因為其還具有耐磨、耐酸堿、耐水耐油、耐熱等等特性而被大量應(yīng)用于煉油、化工、冶金、碼頭倉儲、橋梁、造紙、發(fā)電廠等行業(yè)。外壁防腐隔熱降溫涂料配套體系為:涼涼膠底涂2道(干膜厚度100μm)+涼涼膠中涂1道(干膜厚度60μm)+涼涼膠面涂3道(干膜厚度90μm)。滾刷噴涂均可以,建議高壓無氣噴涂采用6C機。外壁防腐隔熱降溫涂層總厚度控制在250μm左右。涼涼膠在球罐上面的使用除了防腐蝕外,就是降溫作用,在高溫季節(jié)太陽直射球罐外壁,造成罐體溫度上升,給安全帶來巨大的隱患,為了降低球罐表面溫度,采取自來水或者消防水噴淋降溫的方法。長期以來,這種方式確實起了一定的作用,但是造成水資源浪費和環(huán)境污染,水銹侵蝕涂層,而且降溫效果不理想。涼涼膠的出現(xiàn),取代了這種傳統(tǒng)的落后的降溫工藝,蕞早發(fā)明涼涼膠的是上海大通會慕公司,該公司DT-22型涼涼膠可以在高溫的夏季球罐表面總體降溫12℃-13℃。
            球罐外壁附件的防腐,必須在新建時就要和球罐外壁一起進(jìn)行,不要小看附件防腐,其實非常重要。因為球罐外壁防腐層或者熱反射涂層大部分為銀白色或者純白色,一旦和球罐表面連接的附件發(fā)生銹蝕,銹水會嚴(yán)重污染球罐表面,造成美觀度下降,甚至污染視覺環(huán)境。銹水還會侵蝕涂層,破壞防腐層或者隔熱降溫層的功能,而且不易清理,會給安全帶來二次危害因素。筆者經(jīng)常會聽到有關(guān)銹水污染球罐的反饋,就是球罐附件防腐沒有被重視的后果,只能重新進(jìn)行面涂施工。因為有一些附件緊貼罐表面,人工不易操作,翻新非常困難,所以在新建時就要一次性做好,保證超過罐外壁防腐蝕使用年限。如果確實遇到銹水污染罐表面涂層的可以采取高壓水沖洗(做好未污染區(qū)域涂層的保護(hù)),干冰槍噴射銹蝕部位進(jìn)行局部除銹,干燥后高壓無氣噴涂機長桿槍噴涂同種涂料。如果一點操作余地沒有,就直接對銹水產(chǎn)生區(qū)域外圍進(jìn)行封閉,以同色彩聚脲熱噴涂進(jìn)行防水隔斷處理,厚度不得低于2㎜,材料選擇SD品牌。

            球罐支撐柱雖然不屬于外壁防腐范圍,但是作為球罐整體也經(jīng)常被列入防腐施工內(nèi)容。其目的不但是防腐蝕,而且是安全之防火重要項目。新建的可以現(xiàn)場進(jìn)行表面處理,再進(jìn)行防火涂層的施工,翻新的可以使用不發(fā)火銅制工具清理原有防火層,再按照防火要求進(jìn)行防火涂層是施工。一般的防火涂層是底涂和防火層的配套,按照GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》規(guī)范分類分為:膨脹型和非膨脹型。膨脹型厚度不應(yīng)小于1.5㎜,非膨脹型厚度不小于15㎜。球罐支撐柱如果選擇膨脹型防火涂料一般在3㎜及以上,有設(shè)計要求的根據(jù)設(shè)計要求;如果選擇非膨脹型防火涂料一般在30㎜及以上,有設(shè)計要求的根據(jù)設(shè)計要求,戶外非膨脹型的還需要進(jìn)行防水處理。
            在防腐蝕大家族中,球罐防腐只是很小的一部分,但是不容易確定施工工藝,因為其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和壓力容器的特殊性使得防腐施工技術(shù)人員甚至設(shè)計部門都難以選擇涂層材料。筆者經(jīng)過長期的實踐,特別是在蘭州煉油化工總廠球罐區(qū)防腐改造和維修施工中,總結(jié)了一些經(jīng)驗,分享給防腐界的朋友們。希望筆者的經(jīng)驗?zāi)軌蛟诮窈蟮那蚬薹栏瘜嵺`中發(fā)揮作用,也期盼防腐技術(shù)人員提供更多的球罐防腐經(jīng)驗和施工工藝,共同在壓力容器特別是球罐的防腐蝕材料選擇方面提供蕞佳方案。

             

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