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            鍋爐燃燒煙氣中氧含量為什么不能超過6%?

            來源:上海大有儀器設(shè)備有限公司   2020年05月15日 09:13  

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            煙氣氧含量是計算鍋爐污染物排放濃度的重要參數(shù),在運行中有效控制煙氣氧含量,是鍋爐污染物排放能否達標的關(guān)鍵。結(jié)合GB13271-2001和GB13271-2014兩個版本的《鍋爐大氣污染排放標準》可知煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃燒設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。氧含量越小,即過量空氣系數(shù)越小,則表明化學(xué)不*燃燒熱損失和機械不*燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過量空氣系數(shù)越大,則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結(jié)果,同時風量大也增加了排煙耗電量??刂茻煔庋鹾?,對控制燃燒過程,實現(xiàn)安全、高效和低污染排放是非常重要的。

            過量空氣系數(shù)的大小取決于燃料的種類、燃燒裝置及燃燒條件等,對燃用煙煤的鏈條鍋爐,爐膛過量空氣系數(shù)一般取1.3~1.4,即煙氣氧含量控制在5%~6%。由于各方面的原因,在實際生產(chǎn)中將煙氣中的氧含量控制在6%以下有較大的難度,一般燃用煙煤和無煙煤所要求的爐膛內(nèi)過量空氣系數(shù)為1.5左右,即把煙氣氧含量控制在6%~8%作為鏈條鍋爐經(jīng)濟運行指標,這樣既可以減少排煙熱損失,提高鍋爐的熱效率,又能夠較好地控制鍋爐大氣污染物排放,為保護和改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量發(fā)揮積極的作用。但是考慮到煙道及輔機等部位的漏風,煙道尾部氧含量會有不同程度的增加,煙氣氧含量不宜超過10.5%,即過量空氣系數(shù)不宜超過2.0。若再考慮測試不當還可能造成的漏氣量的增加,煙氣氧含量終不易超過12%。煙氣氧含量的細微變化,對排放濃度的折算值都有很大的影響。

             

            綜上所述燃燒過程煙氣氧含量控制,鍋爐煙道氣含氧量是衡量燃燒過程是否經(jīng)濟的主要指標。煙氣氧含量控制通過改變空燃比將氧含量控制在較好范圍內(nèi),主要控制手段為燃料量和送風量的協(xié)調(diào)控制。煙氣氧含量控制的關(guān)鍵在于具備動態(tài)特性較好、工作穩(wěn)定可靠的氧分析器。

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