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            智能渦輪流量計的常見故障及處理方法

            來源:廣州迪川儀器儀表有限公司   2020年05月25日 15:55  

            智能渦輪流量計的常見故障及處理方法

            問題1:流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字數(shù)不增加

              可能原因:

              1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

              2)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良

              3)檢查檢測線圈

              4)檢查傳感器內(nèi)部故障,

            廖小姐1 7 6 8 8 4 4 0 2 5 6  

              解決方案:

              1)~3)項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,

            可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

              1)用歐姆表排查故障點

              2)印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查

              3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,

            若計數(shù)器字數(shù)不增加,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

              4)去除異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,

            更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數(shù)

              問題2:未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降

              按下列順序檢查:

              1)過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞

              2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少

              3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減速減慢

              解決方案:

              1)清除過濾器

              2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認后再修理或更換

              3)卸下傳感器清除,必要時重新校驗流體不流動,

              問題3:流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)

              1)傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端

              2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號

              3)截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實際上儀表顯示泄漏量

              4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾

              解決方案:

              1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地

              2)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動

              3)檢修或更換閥

              4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點

              問題4:顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

              1)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,

            儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,

            儀表系數(shù)變化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,

            儀表系數(shù)變化

              2)傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)

              3)管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游

            出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

              4)顯示儀內(nèi)部故障

              5)檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值

              6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

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