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雙堿法脫硫除塵工藝原理:采用堿水(燒堿或碳酸鈉)洗滌煙氣,反應(yīng)生成物進(jìn)入置換池添加石灰(氫氧化鈣)置換,置換后的反應(yīng)生成經(jīng)過(guò)氧化、濃縮、干化,水循環(huán)使用。經(jīng)多年使用,雙堿法脫硫工藝的缺點(diǎn)逐步暴露出來(lái),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、氫氧化鈉或碳酸鈉與二氧化硫反應(yīng)同時(shí)也會(huì)與二氧化碳反應(yīng),煙氣中二氧化碳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二氧化硫含量,二氧化碳與氫氧化鈉反應(yīng)后生成碳酸鈉,,二氧化硫與氫氧化鈉反應(yīng)生成硫酸鈉和亞硫酸鈉,這2個(gè)反應(yīng)是同時(shí)進(jìn)行的,因二氧化碳含量大很多,故碳酸鈉產(chǎn)生量相當(dāng)大,碳酸鈉部分與溶于水的二氧化硫再次反應(yīng),但二氧化硫在第1次噴淋洗滌后含量很少(部分與氫氧化鈉反應(yīng)生成硫酸鈉和亞硫酸鈉),二次反應(yīng)后還會(huì)出現(xiàn)大量的碳酸鈉排入置換系統(tǒng),故二氧化碳消耗的氫氧化鈣(置換后實(shí)際消耗為氫氧化鈣)量很高(受脫硫效率、洗滌效率、停留時(shí)間影響)。
2、亞硫酸鈉與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)較快(置換系統(tǒng)內(nèi)反應(yīng)),但硫酸鈉與氫氧化鈣很難反應(yīng),脫硫循環(huán)水中硫酸鈉含量不斷增加,脫硫效率不斷下降,導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo),也導(dǎo)致燒堿消耗量大大增加
3、亞硫酸鈉與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)段無(wú)有效手段控制反應(yīng)效率,即無(wú)法控制置換效率,導(dǎo)致未經(jīng)置換的亞硫酸鈉氧化為硫酸鈉,因硫酸鈉很難與氫氧化鈣反應(yīng),導(dǎo)致浪費(fèi)和影響脫硫效率。
4、因?yàn)橹脫Q系統(tǒng)無(wú)法分辨氫氧化鈉和氫氧化鈣,故氫氧化鈣在噴淋水中的含量會(huì)很高,導(dǎo)致結(jié)垢。
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