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            TSI8130自動濾料測試儀與熔噴法非織造布技術(shù)

            來源:上海泛標(biāo)紡織品檢測技術(shù)有限公司   2020年06月10日 11:43  

            TSI8130自動濾料測試儀可適用于鹽性測試和油性測試,用于測試一次性醫(yī)用口罩、醫(yī)用外科口罩、普通口罩等日常防護(hù)型口罩及生產(chǎn)口罩用熔噴布的過濾效率。
            適用標(biāo)準(zhǔn):
            GB 19083醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求
            GB 2626自吸過濾式防顆粒物呼吸器
            GB 32610日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范
            GB 19082醫(yī)用一次性防護(hù)服
            YY 0469醫(yī)用外科口罩
            YY 0969一次性使用醫(yī)用口罩
            NIOSH 42 CFR Part 84呼吸防護(hù)裝置
            EN 143呼吸防護(hù)器.微粒過濾器.要求、檢驗
            JMOL日本防護(hù)口罩標(biāo)準(zhǔn)


            技術(shù)參數(shù):
            一、氣溶膠發(fā)生:
            油性(8127和8130):
            1.氣溶膠類型:PAO,DOP,DEHS,石蠟;
            2.質(zhì)量中值直徑:0.33μm;
            3.數(shù)量中值直徑:0.20μm;
            4.幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差:小于1.6;
            5.氣溶膠濃度:50~200mg/m3。
            鹽性(只限8130):
            1.氣溶膠類型:氯化鈉;
            2.質(zhì)量中值直徑:0.26μm;
            3.數(shù)量中值直徑:0.075μm;
            4.幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差:小于1.83;
            5.氣溶膠濃度:12~20mg/m3。
            二、氣溶膠檢測:
            1.檢測方法:雙重固態(tài)光度計;
            2.濃度測量范圍:1.0μg/m3~200mg/m3;
            3.流量范圍:15~100L/min;
            4.效率測量范圍:0~99.999%;
            5.對壓縮氣源要求:在550kPa下流量198L/min。


            另外,熔噴法非織造布技術(shù)的應(yīng)用效果,需將纖維直徑縮小作為控制目標(biāo),通過改進(jìn)技術(shù)工藝與原材料生產(chǎn)加工,來進(jìn)行實現(xiàn)。此技術(shù)運用背景下,相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)不斷改進(jìn)設(shè)備、工藝以及原料的使用效果,以將熔噴法非織造布技術(shù)運用的纖維直徑控制得越來越小。


            熔噴法是將聚合物直接制備成網(wǎng)的非織造布加工技術(shù),其作用原理為,利用高速高溫氣流通過噴吹將聚合物熔體逐漸凝固成熔體細(xì)流進(jìn)而獲得超細(xì)纖維。而后,將超細(xì)纖維收集至集網(wǎng)簾,形成非織造布。與市場環(huán)境中其他單一的非織造工藝生產(chǎn)產(chǎn)品不同,由超細(xì)纖維收集而成的熔噴非織造布具有很大優(yōu)勢,但熔噴非織造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展迅速,相關(guān)人員存在未及時關(guān)注熔噴非織造技術(shù)應(yīng)用原料與產(chǎn)品的問題情況。為此,研究人員應(yīng)從問題角度出發(fā),即在明確熔噴法非織造布技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的情況下,對新發(fā)展進(jìn)行分析,以促進(jìn)所處行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程。


            據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,熔噴非織造布纖維越來越細(xì),產(chǎn)品各種性能越來越好,因此,在織造設(shè)備方面也通過改進(jìn)來滿足技術(shù)運用需求。如為使設(shè)備運用利于纖維細(xì)化,在雙槽形噴嘴下方安裝了一個先縮后擴(kuò)的輔助噴嘴,以減小材料纖維的直徑。具體而言,輔助噴嘴能夠減緩氣流的逸散速度,進(jìn)而使聚合物熔體得到充分的拉伸,實現(xiàn)纖維直徑的控制。對于輔助噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)與形狀設(shè)計,應(yīng)通過構(gòu)建主、副噴嘴組合流場的數(shù)學(xué)模型,以對數(shù)值進(jìn)行模擬與實驗驗證。如此,熔噴法非織造布技術(shù)運用的輔助噴嘴就可進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,即在明確主拉伸區(qū)喉部寬度與平均速度、入口寬度以及縮擴(kuò)比之間關(guān)系的情況下,對纖維直徑的影響因素進(jìn)行有效控制。對于數(shù)值模擬計算方法的運用,還可作用于增加雙槽形熔噴工藝的外沿長度,以確定其對氣體流場特征的影響。實踐技術(shù)運用,就可在空氣射流槽下放的外沿部位設(shè)置兩個穩(wěn)定片附件,以減少流速度雙回流區(qū)的能量分散問題,進(jìn)而減小纖維材料的直徑。
            對于復(fù)合技術(shù)的運用,應(yīng)從工藝與原料兩個方面進(jìn)行優(yōu)化控制。在工藝方面,熔噴工藝應(yīng)更多地與駐極工藝進(jìn)行結(jié)合,以使熔噴非織造布具備防靜電效果,繼而實現(xiàn)歸集與阻隔微小顆粒的過濾控制目標(biāo)。此過程,可將各種具備防靜電效果的添加劑用于聚丙烯材料中,以強(qiáng)化熔噴駐極非織造布的過濾性能。此外,還可將熔噴工藝與聚合物熔體進(jìn)行一起噴出,以形成非織造布技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)。該方法的運用組要增強(qiáng)靜電干擾效果,以改善納米顆粒過濾的熔噴駐極非織造布的過濾效果價值。
            原料間的復(fù)合,應(yīng)注重各種新型原料的復(fù)合,即在熔噴原料中加入特定的添加劑,以獲得*的應(yīng)用性能效果。這里的添加劑是指氯化銀離子與碳納米管。前者能夠提升熔噴法非織造布技術(shù)應(yīng)用的抗菌活性;后者可提高非織造布的導(dǎo)熱性。對于原料使用的可降解與高阻隔性能目標(biāo)實現(xiàn),技術(shù)人員可將聚碳酸亞丙酯與聚丙烯切片熔融進(jìn)行共混,即通過制成聚碳酸亞丙酯/聚丙烯原料切片,來進(jìn)行可生物降解熔噴非織造布材料的制備。

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