蠕動泵硅膠軟管在300轉(zhuǎn)速下輸送一般常溫的液體國產(chǎn)硅膠管能用大約10天左右，進(jìn)口的硅膠管一般一個(gè)月左右，但是如果管子的安裝方式不對或傳輸?shù)囊后w會造成軟管的加速磨損。所以我們一定要注意這點(diǎn)，用正確的方式安裝軟管，用不同的軟管傳輸不同的液體。是很重要的。下列來講一下硅膠管的常見現(xiàn)象以及解決的方法。

現(xiàn)象1：被尖銳物體邊緣劃破

原因：這通常是被蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破。造成這種損壞的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過長，在蠕動泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割泵管。這樣會加快損壞過程，通常在幾分鐘左右就會完全破損。

解決辦法：裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止蠕動泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動跑位。

現(xiàn)象2：軟管呈現(xiàn)壓扁狀態(tài)，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。

原因：這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高造成造成的。蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，情況下產(chǎn)生的溫度超過140度以上甚至?xí)斐绍浌苋芑冃巍?/span>

解決辦法：注意檢查蠕動泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當(dāng)降低蠕動泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。

現(xiàn)象3：泵管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損。

原因：軟管無法輸送這種液體，該液體會對軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。

解決辦法：查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，參照化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的選擇軟管。或者拿一些軟管的樣品去做浸泡實(shí)驗(yàn)，以此確定軟管不會被液體腐蝕。