怎樣區(qū)分玻璃鱗片膠泥是飽和樹脂做的

目前，國內外生產(chǎn)的重防腐蝕涂料大多是樹脂玻璃鱗片涂料，普遍采用乙烯基樹脂是由雙酚型或酚醛型環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環(huán)氧樹脂，通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環(huán)氧丙烯酸樹脂。玻璃鱗片和不銹鋼鱗片。由于此類鱗片的加工制造困難，價格較高，且在涂料中含量大，使得由此制得的重防腐蝕涂料往往因成本很高而難于推廣應用。

玻璃鱗片樹脂防腐材料主要由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)設備混合而成的膠泥狀復合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護表面，在經(jīng)除泡滾除泡，壓實壓光，且使玻璃鱗片按一定方向折壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同，應用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹灰又提出了更高更難的要求。

怎樣區(qū)分玻璃鱗片膠泥是飽和樹脂做的

環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐涂料、金屬底漆和絕緣漆。土木工程材料主要用作環(huán)氧地坪漆、防腐地坪、環(huán)氧砂漿和混凝土制品、高級道路和機場跑道、快速修補材料、加固地基灌漿材料、膠粘劑和涂料等。
有許多適合玻璃鱗片水泥的工作場所。一般來說，大多數(shù)生產(chǎn)汽車或零部件的工廠都要求地面絕緣，這樣可以避免相關事故的發(fā)生和導電造成的人員傷亡。

在這樣的前提下，選擇玻璃鱗片水泥非常合適，因為其生產(chǎn)成本相對較低，也適合大規(guī)模應用。同時，通過對比發(fā)現(xiàn)，這種材料的終應用效果會更好，因為它不會產(chǎn)生不均勻的情況，也不會有坑洼和小的溝壑，所以它在運輸或搬運東西時地面不平，不會影響工作效率。

適合玻璃鱗片膠泥是工作場所有很多，一般情況下大部分生產(chǎn)汽車或者是生產(chǎn)零件的工廠都要求地面是絕緣的，也就是說當有相關事故發(fā)生的時候，不至于因為導電而導致人員方面的傷亡。
在這樣一種前提之下，選擇玻璃鱗片膠泥是合適的，因為他制作的成本比較低，也適合大面積涂抹，同時以對比一下也會發(fā)現(xiàn)涂 抹這種材質的涂抹效果會好，因為它不會產(chǎn)生凹凸不平的情況，也不會有坑坑洼洼的細小溝壑，這樣在運輸或者是搬運東西 的時候，也不會因為地面不平影響工作的效率。
 
乙烯基防腐涂料耐腐蝕性好，表面的玻璃鱗片緊密整齊地排列在防腐層表面，形成致密的防滲層，是腐蝕介質擴散、滲透到基體的途徑曲折，提高了涂層的抗?jié)B透及耐腐蝕性能;

乙烯基玻璃鱗片膠泥在遇到鍋爐煙氣系統(tǒng)出現(xiàn)特殊工況，排放煙氣溫度較高時（＞200℃）應用就會存在一定的問題。而這種高溫工況還不止是出現(xiàn)在特殊工況條件，電廠、鍋爐廠、燒結廠的原煙道和煙囪煙氣溫度能瞬間高溫達200℃以上，有的甚至能達700℃，長期運行溫度也接近180℃。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂裝分為底中面三層，或者是底面兩層，作為該方案的底漆耐溫也必須達到180℃，而且底漆必須具有一定的柔韌性，但遺憾的是這樣的配套底漆因乙烯基樹脂的特性很難實現(xiàn)，市場上的產(chǎn)品在這一要求上是存在技術硬傷的；玻璃鱗片膠泥方案的固化后涂膜線膨脹系數(shù)與基材有較大差異，溫差越大基材與涂層的熱脹冷縮變形幅度差異越大，形變應力越大；乙烯基樹脂的極性鍵是羥基，其與基材的粘結強度較低，在高溫存在形變應力時粘結強度更難得以保障；

目前國內有部分單位仍然采用早期的乙烯基玻璃鱗片膠泥對煙道、煙囪進行防腐。加之煙囪、煙道材質一般為鋼制或混凝土材質，在溫度驟變的情況下，不同材質的煙道、煙囪形變也是不同的，因此乙烯基玻璃鱗片膠泥在面對如此復雜的溫變和形變工況其基本性能就顯現(xiàn)出短板。人們在此工況依然選擇該涂料進行防護唯1的原因是對納米陶瓷煙氣防腐涂料不了解不熟悉。目前ZS-1041煙氣防腐涂料悄然占據(jù)超高溫煙道、煙囪的防腐市場，該涂料以其極為優(yōu)異的耐溫變、抗?jié)B透、耐腐蝕、易施工等特性成功解決了超高溫煙道、煙囪的防腐問題。
即便將煙氣溫度控制在180℃以下，處于乙烯基玻璃鱗片能長期耐受的范圍。