論噴砂除銹之磨料

一些重防腐設(shè)計(jì)或者技術(shù)要求規(guī)定的除銹等級(jí)是sa2.5，要求在金屬或者非金屬表面處理的蕞有效的方法就是噴砂。噴砂工工藝有干噴砂和濕噴砂兩種，油性涂料施工才用的大多是干噴砂。雖然環(huán)保的上行壓力你斷增加，干噴砂普遍性遭到*的壓縮，但是在清理程度和粗糙度要求方面，依然是其他表面處理所不能代替的。

論噴砂除銹之磨料噴砂是獲得高附著力、耐久防腐性能涂層的重要前置工藝；但是任何工藝都有不足或者其他缺陷，噴砂也不例外。為了盡量減少和避免因噴砂造成的缺陷和對(duì)物件的負(fù)面影響及涂層質(zhì)量，合理的選擇或者配伍噴砂磨料非常重要。如噴砂殘留物會(huì)破壞表面清潔度，嵌入的磨料粒子會(huì)影響后續(xù)涂層的質(zhì)量，另外對(duì)于精密物件可能造成公差配合的差異。

噴砂除銹，是一種工藝，不是噴砂子。而是指的磨料。磨料是指一種用于研磨、拋光的物質(zhì)，可以是自然物質(zhì)或者某一加工程序的副產(chǎn)品，噴砂的磨料有很多種，表面處理速率和粗糙度主要取決于磨料性質(zhì)，如硬度、形狀、粒徑尺寸、化學(xué)成分等。通?？煞譃榻饘倩蛘叻墙饘?、礦渣兩大類。
其中金屬類的有：鋼丸、鋼砂及鋼絲段（可以重復(fù)多次使用），
非金屬類的有：石榴石、十字石（硅酸鋁鐵礦）、橄欖石、石英砂、黃砂、銅礦渣、鐵礦渣、鎳礦渣、融化氧化鋁渣、煤渣、玻璃砂、陶瓷砂、塑料、海綿、農(nóng)作物外殼芯核（只能一次性使用）等等。
有一些要求使用范圍在3-4.5軟性磨料，不會(huì)對(duì)玻璃和鋼材及其他物件表面造成蝕刻；但會(huì)除去表面污染物，提供表面的清潔度。再如一些農(nóng)作物外殼芯核（胡桃木殼）磨料用于噴砂清理航天飛機(jī)器件或者精密物件，以保護(hù)合金材料的完整性。

鋼砂和鋼丸及鋼絲段屬于硬磨料，硬度范圍在42-65之間，鋼砂在鋼結(jié)構(gòu)表面形成蝕刻，鋼丸在鋼結(jié)構(gòu)表面形成凹痕。噴砂磨料的形狀各不相同，有角狀、塊狀、半圓狀或者球狀。有銳邊的的角狀磨料在去除基材上附著緊密的物質(zhì)或者污染物時(shí)清潔率蕞高，角狀磨料的銳邊 可以使鋼材表面形成錨鏈狀的外觀，為涂層提供良好的機(jī)械性附著。半圓或者球狀磨料能夠在鋼結(jié)構(gòu)表面形成凹痕，這些磨料除了達(dá)到清潔度外主要是增加表面硬度。

噴砂磨料的尺寸粒徑直接影響著清潔率和粗糙度。塊狀磨料都能保證很好的清潔率。
有時(shí)候進(jìn)行表面處理時(shí)噴砂和拋丸磨料要進(jìn)行比例混合使用，還需要考慮到?jīng)_擊壓力和噴水槍嘴徑大小。

如果是非金屬粒子則會(huì)對(duì)后續(xù)防護(hù)涂層造成損害及附著力影響；如果是金屬粒子特別是鐵粒子等對(duì)有色金屬造成電位差腐蝕，比較典型的就是不銹鋼噴砂不能使用含有鐵元素的磨料進(jìn)行噴砂，必須選擇使用如石榴石等非金屬磨料噴砂。

噴砂磨料的選擇除了以上幾點(diǎn)因素必須掌握外，還必須從施工工藝、環(huán)保要求、磨料成本等諸多方面綜合考慮。特別需要引起廣大防腐蝕表面處理施工人員重視的就是：濕噴砂不得使用含有金屬元素的磨料（可能因?yàn)榉篱W銹劑的加入會(huì)引起一系列反應(yīng)）。

無論是干噴砂或者濕噴砂都不得使用海沙和高鹽份河砂江砂，對(duì)于有色金屬表面噴砂如鋅、鋁、不銹鋼等不得使用金屬磨料或者含金屬元素較高的金屬礦渣，必須使用非金屬磨料如石英砂或者石榴石等，對(duì)于塑料、橡膠等非金屬表面噴砂時(shí)不得使用產(chǎn)生靜電的磨料。