模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線
模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線
模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備切割步驟; 1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動(dòng)提升平臺(tái),腳踏電動(dòng)踏板,氣缸工作將方料提升且平推如水泥發(fā)泡設(shè)備傳送帶上。 2.方料經(jīng)過防滑傳送帶會(huì)經(jīng)過和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成兩塊,經(jīng)過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關(guān),電控系統(tǒng)會(huì)將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。 3.防滑皮帶會(huì)把兩個(gè)切割好的方料輸送到多片鋸切割處,【多片鋸的尺寸會(huì)根據(jù)客戶的要求定制】切割鋸會(huì)快速把方料切割成若干成型的保溫板,這里變完成水泥基保溫板的切割。 4.切割完成后,工人將切割好的板材,放置到水泥發(fā)泡板包裝機(jī)之上進(jìn)行熱收縮包裝。
新型勻質(zhì)板生產(chǎn)線的制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基勻質(zhì)板。 BS保溫板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡,發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn),其切割速度可以任意調(diào)節(jié)。按自己所做產(chǎn)品調(diào)節(jié)。
勻質(zhì)板設(shè)備是將添加到由水泥、聚苯顆粒摻合料、混合料、摻合料、減水劑和水等做成的料漿中,經(jīng)混和拌和、澆筑成形、當(dāng)然保養(yǎng)而成。
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