熟悉小型煉膠機的工作人員對于它的操作都有著一定的經(jīng)驗,但是有一些難點還是需要攻克的。
1、內(nèi)置攪拌機的橡膠含量
合理數(shù)量的膠水應(yīng)確保塑料顆粒在混合室內(nèi)受到很大的摩擦和切割作用,從而使混合物均勻分布,上膠量的大小取決于機器和設(shè)備的特性以及塑料顆粒的特性。通常,計算是基于內(nèi)部混合室的總?cè)萘亢吞畛渲笖?shù),填充指數(shù)為0.55?0.75。如果小型煉膠機已經(jīng)使用了很長一段時間,鑒于混合室中的磨損,填充指數(shù)可能會更高,橡膠負載也會增加。頂螺栓的工作壓力很高,或者塑料顆粒具有很大的可塑性,這也會增加上膠量。
2、內(nèi)置攪拌機頂螺栓的工作壓力
增加頂螺栓的工作壓力不僅可以擴大膠水的承載能力,而且還可以使塑料顆粒更快更有效地相互接觸和擠壓,從而加快混合物與橡膠的混合過程,縮短混合時間,降低膠料的使用壽命。提高塑料顆粒的剪切應(yīng)力,提高互配劑的分散度,提高塑料顆粒的質(zhì)量。
3、內(nèi)置攪拌機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀
在橡膠混合的整個過程中,塑料顆粒的切割速度與轉(zhuǎn)子速度成正比。提高塑料顆粒的剪切速率可以縮短混合時間,這是提高小型煉膠機效率的關(guān)鍵措施,轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形狀對橡膠混合的全過程都有重要影響。
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