高溫裂解裝置的開發(fā)適用于將原料加熱和裂化至120-180–400-600度,將反應(yīng)爐溫度預設(shè)為加熱溫度,并在反應(yīng)器溫度達到600度時記錄熱解溫度,計算出初始裂化反應(yīng)器出口溫度值和終反應(yīng)器出口溫度值的算術(shù)平均值。
高溫裂解裝置具有升溫快,溫度控制容易,有效延長設(shè)備使用壽命的優(yōu)點。該設(shè)備提供選配的自動排渣裝置,使排渣更加方便,高效。熱解過程不需要去除原料中的沉淀物,水分,鐵絲和其他雜質(zhì),可以直接裝入熱解處理器中。來自裂化處理器的一部分廢氣和煙氣,利用廢熱通過管道,作用于多功能蒸餾塔,然后進入逆流濕法煙氣處理裝置,到達裝置后,將其排出。標準。低碳鏈不可凝氣體的一部分通過安全水封進入可燃氣體回收系統(tǒng)。
高溫裂解裝置可用于恒溫和程序升溫反應(yīng),可通過連續(xù)流色譜,脈沖色譜和程序升溫色譜進行評估,并可與質(zhì)譜聯(lián)用。該裝置可用于氣固,液固和氣液固反應(yīng)。氣體壓力穩(wěn)定的方式有三種,一種是由質(zhì)量流量計控制的原料氣路,另一種是注液口。可以使用不銹鋼反應(yīng)器或石英反應(yīng)器。該裝置適用于石化和有機化學工業(yè)中高壓高溫的連續(xù)反應(yīng)實驗,如加氫精制,加氫裂化,催化重整等??捎糜谘芯糠磻?yīng)機理和動力學,探索反應(yīng)條件,評估和篩選催化劑??梢造`活方便地更改功能,并且可以對設(shè)備進行檢測。可廣泛應(yīng)用于石油化工,化學化學,生物醫(yī)學和納米催化劑研究與教學。
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