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            包裝完整性檢測——真空衰減法

            來源:濟南蘭光機電技術有限公司   2020年10月12日 10:05  

            現(xiàn)行包裝完整性/密封性檢測方法

            目前,國內(nèi)包裝完整性/密封性方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。通過對檢測儀器的真空室抽真空,使浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,則試樣密封性合格?;蛲ㄟ^對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,通過觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,判斷試樣的密封性能。

             

            現(xiàn)行方法的缺陷

            上述傳統(tǒng)水檢法能穩(wěn)定檢測直徑約20微米的漏孔,那么20微米以下的漏孔會對包裝的密封性和內(nèi)容物的質(zhì)量產(chǎn)生什么影響呢?圖1和圖2給出了答案。

            圖1中,我們可以發(fā)現(xiàn)1E-3mabr.L/S(0.001mbar.L/S)的泄漏率大約對應的是6~10um右的漏孔孔徑。從圖2中,該泄漏率能在100天左右使包裝內(nèi)的氧氣含量從接近0%升至1.8%。而在1E-1mabr.L/s,即0.1mabr.L/S泄漏率(約70um)情況下,氧氣含量在1天左右時間就由0上升至2.5%。對于密封要求極為嚴格的藥品包裝,若采用水檢法,極易忽視20微米以下孔徑的漏孔造成的氧氣、水蒸氣的滲入,從而導致藥品在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量劣變。因此,水檢法遠遠滿足不了藥品包裝的密封性能質(zhì)控要求。

            圖1:泄漏孔徑與泄漏率的相關性

            圖2:泄漏率、存儲時間與包裝內(nèi)氧氣含量關系

            其次,水檢法另外一個缺陷是測試結果無法定量出具泄漏值,是通過人工目測是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡的方式判定密封效果,其結果不可重現(xiàn),受人為影響較大。

            后,也是致命的缺點,就是水檢法是破壞性方法,所有經(jīng)過水測試的樣品不管合格與否都不得再銷售,這樣會對樣品造成極(分隔符)大的浪費,尤其是價格昂貴的藥品。
             

            創(chuàng)新解決方法——真空衰減法密封性測試

            當前歐美等發(fā)達國家各類無損密封性檢測方法已經(jīng)廣泛應用于藥品包裝密封性檢測,其中,真空衰減法是無損密封性檢驗的通用解決方案。其原理,就是通過對測量室抽真空至目標壓強,從而在包裝件與測量室之間的營造壓差環(huán)境。在此環(huán)境中,氣體透過包裝上的微小漏孔散逸并充盈在測量室中,導致測量室內(nèi)壓強上升,利用已知壓差、時間間隔 、壓強的上升量可計算出漏率。

             

            Labthink蘭光真空衰減法密封試驗儀

            測試下限:低于直徑1微米的漏孔,行業(yè)內(nèi)低測試下限,可致電咨詢。

            合規(guī)性:符合ASTM、中國GMP、美國藥典、FDA等

             

            高靈敏度、高重復性、高穩(wěn)定性 

            ?| 采用真空與壓差雙傳感器法原理,進行無損檢測,使其可重復并在測試結束后自動生成檔案文件
            | 精密的壓力測試系統(tǒng),測試精度大幅提升
            | 采用世界國家進口的氣動元件,進口壓力傳感器,性能穩(wěn)定可靠
            | 提供KPa、psi、mbar、mmHg等多種試驗單位
            | 儀器具有體積小,噪音低,無污染等*特點
            | 采用內(nèi)置高精度流量計,方便驗證儀器線性,且無需拆機就可以進行計量與驗證

            全新觸控操作系統(tǒng)

            | 一鍵式操作,直觀的操作界面,可遠程升級與維護
            | 真空、測試和滲入時間可調(diào),存儲于數(shù)據(jù)庫中,保證測試條件的一致性
            | 試驗曲線實時顯示,數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計,方便快速查看檢測結果
            | 具有數(shù)據(jù)自動存儲、掉電自動記憶功能
            | 歷史數(shù)據(jù)可進行快速查看、打印
            | 打印機和USB通用數(shù)據(jù)接口,方便數(shù)據(jù)輸出和傳遞(可選)
            | 多級用戶權限管理,密碼登錄
            | 專業(yè)軟件符合GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范

             

            試驗流程

            1、將試樣放入測試腔體,根據(jù)設定的真空度對測試腔進行抽真空。在抽真空階段,如果在的抽真空時間內(nèi),實際真空度無法達到參考真空度,那么包裝有大漏。

            2、在保壓階段,如果在的保壓時間內(nèi),實際真空度無法達到參考真空度,那么包裝有中漏。

            3、在測試階段,如果實際真空衰減率值大于參考真空衰減率值,那么包裝有微漏。

            試驗流程步驟示意圖

             

            測試應用:西林瓶、安瓿瓶、輸液瓶、卡氏瓶、預充針、輸液袋等

             

            注:Labthink始終致力于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進,基于該原因,產(chǎn)品技術規(guī)格亦會相應改變。上述情況恕不另行通知,您可登錄濟南蘭光公司網(wǎng)站獲取*信息。本公司保留修改權與終解釋權。

             

             

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