凍干機設備的一種技術(shù)是利用升華的原理進行干燥的，它是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),而后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。設備得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。

　　對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。凍干機設備凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。

　　凍干機主要特點：　　

　　1.預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化;　　

　　2.硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效.果均勻;　　

　　3.擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;　　

　　4.可儲存32個程序，每個程序可設36段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄后的干燥曲線;　　

　　5.觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線;　　

　　6.方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗;　　

　　7.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體;　　

　　8.干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;　　

　　9.可選配合共晶點測試裝置?！　?/p>

　　保養(yǎng)事項：　　

　　1.在作業(yè)前須注意*冷阱室內(nèi)的水分。必要時擦干冷阱。建議每次進行冷凍干燥作業(yè)前先開排水閥，然后再關(guān)上它?！　?/p>

　　2.在運用過程中切勿再三開關(guān)，如因操作失誤構(gòu)成制冷機停止工作，不能當即建議，至少等20分鐘后方可再次建議，避免損壞制冷機?！　?/p>

　　3.每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾*潔凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時，一定要慢，避免沖壞真空計?！　?/p>

　　4.守時檢查機器底部的液化器是否有塵土及污物，必要時需求清潔。檢查熱交換器時要側(cè)翻機箱使之躺在軟墊上?？勺们檫\用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過臟會行進功耗甚至損壞機器?！　?/p>

　　5.應盡量避免在無負荷情況下運用?！　?/p>

　　6.開關(guān)應避免連續(xù)切換，避免過負荷電驛跳脫。