高壓試驗變壓器的絕緣特性試驗

電氣設備出廠、交接或大修后，應當進行交流耐壓試驗，實際考核設備絕緣承受過電壓的絕緣水平。所以無論在制造部門、運行部門的高壓實驗室或試驗現(xiàn)場，應設有交流耐壓設備。
高壓試驗變壓器簡稱為試驗變壓器。試驗變壓器一般為升壓變壓器。這種試驗變壓器利用其二次側(cè)所感應的工頻高電壓，對各種電工產(chǎn)品和絕緣材料等進行絕緣性能試驗。

高壓試驗變壓器的絕緣特性試驗：

在高壓試驗變壓器的常規(guī)性試驗中，絕緣特性試驗是一項必做的項目，也是極其重要的一個項目，為了保證高壓試驗變壓器使用的安全性，使用者需要定期對高壓試驗變壓器的絕緣性能進行檢測，通常，高壓試驗變壓器的絕緣特性試驗主要分為以下幾種：
1、絕緣電阻和吸收比：對于變壓器絕緣電阻和吸收比的測量是絕緣特性試驗中為簡單而通用的一種方法，一般來說，對于對絕緣受潮及局部缺陷都可以檢測出，經(jīng)過多次的試驗表明，高壓試驗變壓器的絕緣在干燥前后，其絕緣電阻的變化倍數(shù)，比介質(zhì)損失角的變化倍數(shù)大很多，因此，在干燥過程中，需要使用絕緣電阻測試儀來測量絕緣電阻和吸收比，從而知道變壓器絕緣的詳細情況。
2、測量介質(zhì)損失角的正切值：測量介質(zhì)損失角的正切值主要用于檢測高壓試驗變壓器是否受潮，絕緣老化，油質(zhì)劣化，絕緣上附著油泥及嚴重局部缺陷等。
3、局部放電試驗：由于高壓試驗變壓器絕緣結(jié)構(gòu)的復雜性，使用的材料也是多樣性，這使得整個絕緣系統(tǒng)分布不是很據(jù)云，如果結(jié)構(gòu)設計不合理會造成局部電場強度過高，同時制造工藝不是很精良，如真空干燥不*會使絕緣系統(tǒng)中含有氣隙，殘留氣泡，這些都是發(fā)生局部放電的主要原因。這種局部放電在較短的時間內(nèi)可導致油紙絕緣發(fā)生損壞，如果這種情況一直發(fā)展下去，會導致變壓器絕緣擊穿的現(xiàn)象發(fā)生。
4、感應耐壓試驗：進行感應耐壓試驗的目的在于兩方面，一是檢查全絕緣變壓器的縱絕緣（線圈層間、匝間及段間），二是檢查分級絕緣變壓器主絕緣和縱絕緣（主絕緣指的是繞組對地，相間及不同電壓等級的繞組間的絕緣。

高壓試驗變壓器技術(shù)要求：
①輸出電壓波形。試驗變壓器輸出電壓波形應盡量接近正弦波。為了減少由于空載電流的諧波分量通過調(diào)壓器和變壓器的阻抗后，產(chǎn)生諧波電壓而引起電壓波形畸變，磁通密度應選在鐵心磁化曲線的直線段；同時要選用波形畸變小的調(diào)壓設備，必要時可加設濾波裝置。
②阻抗電壓。試驗變壓器的二次電流一般為容性電流，當二次電流流經(jīng)調(diào)壓器和試驗變壓器的阻抗時，將導致輸出電壓超過由電壓比所確定的數(shù)值，所以試驗變壓器的阻抗電壓不宜太大，否則可能影響測試結(jié)果的準確性，同時還會降低試驗設備的短路容量。但如阻抗電壓太小，被試品擊穿或閃絡時，短路電流可能增大。單臺試驗變壓器的阻抗電壓一般為4.5~10%，組成多臺串級時，則可達30~40%。

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