腐蝕的由來
腐蝕是怎么產(chǎn)生的呢？大多數(shù)的腐蝕都是因為受到諸如大氣、液體等中氧、水、濕度、溫度變化和污染物等的侵蝕和滲透等原因?qū)е碌摹?/p>

絕大多數(shù)金屬材料（Fe、Cu等）都是由金屬氧化物或金屬的其他化合物礦石經(jīng)過提煉得到的，從分子運動穩(wěn)定性角度來講，他們都有和空氣中氧氣、介質(zhì)中的氧化性物質(zhì)、任何能給質(zhì)子的路易斯酸、有化合價差的路易斯堿等物質(zhì)反應，生成分子結(jié)構更為穩(wěn)定，吉布斯自由能更低的金屬或金屬化合物的變化趨勢，這就是自然界、工業(yè)界的金屬材料腐蝕的本質(zhì)原因所在。因此有一句說得好：“金屬腐蝕也冶金的逆過程”。任何金屬材料的防腐蝕原理都是基于隔絕、阻礙、阻緩、延緩這類反應的發(fā)生。

非金屬材料本身就有一定的耐蝕性，物理腐蝕是非金屬材料重要的失效過程。水和某些有機溶劑分子通過滲透擴散作用滲入非金屬材料內(nèi)部，起到溶劑化作用，破壞了大分子間的次價鍵，致使終的材料出現(xiàn)溶脹、軟化或溶解腐蝕。降解是非金屬高分子材料遇到的典型的腐蝕形態(tài)，具體的降解可能有：熱降解、光降解、氧化降解、化學降解、機械降解等。非金屬材料腐蝕的原因還有環(huán)境應力、疲勞、差熱、微生物、磨損、沖蝕等因素。

腐蝕的全面評價，根據(jù)腐蝕的部位和程度不同，有不同的方法。

屬材料腐蝕通常評價方法可使用：失重法、增重法、深度法、氣體容量法、電阻法、電流密度法、力學性能指標等，近年來也嘗試使用原子吸收光譜之類的新方法。

金屬材料的腐蝕評價方法目前還遠不及金屬腐蝕評價那么完善和全面，測試評價很多需要進行破壞性試驗，目前做的更多的，有定量數(shù)據(jù)的也僅是靜態(tài)腐蝕試驗（重量保持率、剛度保持率、模量保持率、韌性保持率等），但應該說非金屬材料動態(tài)腐蝕評價試驗是更合理的，主要試驗有：溫度梯度試驗、應力松弛試驗、蠕變斷裂試驗等。