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防爆玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行密封性檢測(cè)時(shí)經(jīng)常采用的幾種方式
防爆玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。
防爆玻璃反應(yīng)釜常用的密封性檢測(cè)方式有三種：
1、采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，比較理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。
2、采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。
3、在反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。
密封性是防爆玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。所以如果未經(jīng)密封檢查，就不能保證可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。因此，為了防止危險(xiǎn)情況的發(fā)生，應(yīng)按本文所述方法進(jìn)行氣密檢測(cè)。
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