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            ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵故障分析

            來源:東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司   2021年07月12日 14:06  

            ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵故障分析

            ①拄塞泵無流量輸出或輸出流量不足
              a.柱塞泵輸出流量不足??赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對、進油管漏氣、油位過低、液壓油黏度過大等。 
              b.泵泄漏量過大。主要原因是密封不良,液壓油黏度過低也會造成泄漏增加。
              C.柱塞泵斜盤實際傾角太小,使得泵的排量減小,需要重新調(diào)整斜盤傾角。
              d.壓盤損壞。柱塞泵壓盤損壞,造成泵無法吸油。更換壓盤,過濾系統(tǒng)。
             ?、谛北P零角度時仍有液體排出 從理論上講,斜盤零角度時液體捧油量應(yīng)為零。但是在實際使用時往往會出現(xiàn)零角度時仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤耳軸磨損、控制器的位置偏離、松動或損壞等。這需要通過更換斜盤或研磨耳軸,重新調(diào)零、緊固或更換元件及調(diào)整控制油壓力等來解決。
              ③ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵輸出流量波動
              
              圖 SCYl4—1B型手動變量軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)簡圖 
              1-中間泵體;2-圓柱滾子軸承;3-滑靴;4-牲塞;5-泵體;6,7-配漉盤;8-蘸累俸,9-傳動軸;10-定心彈簧;11-內(nèi)套;12-外套;13-鋼豫;14-回程盤;15-手輪;16-曩母;17-螺抒;18-變基活塞;19-鍵;20-斜盤;21-刻度盤;22-銷軸;23-變量殼體
              a.若流量波動與旋轉(zhuǎn)速度同步,為有規(guī)則變化,則可認(rèn)為是與排油行程有關(guān)的零件發(fā)生了損傷,如缸體與配油盤、滑履與斜盤、柱塞與柱塞孔等。
              b.若流量波動很大,對于變量泵主要原因是變量機構(gòu)的控制作用不佳。如異物混入變量機構(gòu)、控制活塞上劃出傷痕等,引起控制活塞運動的不穩(wěn)定。其他原因還有:如彈簧控制系統(tǒng)可能伴隨負(fù)載的變化產(chǎn)生自激振蕩,控制活塞阻尼器效果差引起控制活塞運動的不穩(wěn)定等。
              流量的不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力的波動。出現(xiàn)這類故障,一般都需要拆開液壓泵,更換受損零件,加大阻尼,改進彈簧剮度,提高控制壓力等。
             ?、?/span>ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵輸出壓力異常
              a.輸出壓力不上升。原因有:溢流閥有故障或調(diào)整壓力過低,使系統(tǒng)壓力上不去,應(yīng)該維修或更換溢流閥,或重新檢查調(diào)整壓力;單向閥、換向閥及液壓執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá))有較大泄漏,系統(tǒng)壓力上不去,這需要找出泄漏處,更換元件;液壓泵本身自吸進油管道漏氣或因油中雜質(zhì)劃傷零件造成內(nèi)漏過甚等,可緊固或更換元件,以提高壓力。
              b.輸出壓力過高。系統(tǒng)外負(fù)荷上升,泵壓力隨負(fù)荷上升而增加。這是正常的。若負(fù)荷不變,而泵壓力超過負(fù)荷壓力的對應(yīng)壓力值時,則應(yīng)檢查泵外的元件,如換向閥、執(zhí)行元件、傳動裝置、油管等,一般壓力過高應(yīng)調(diào)整溢流閥進行確定。
             ?、?/span>ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵振動和噪聲
              a.機械振動和噪聲。泵軸和原動機不同心,軸承、傳動齒輪、聯(lián)軸器損傷,裝配螺栓松動等均會產(chǎn)生振動和噪聲。
              b.管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲。當(dāng)吸油管道偏小,粗過濾器堵塞或通油能力減弱,進油道中混入空氣,油渣黏度過高,油面太低,吸油不足,高壓管道中有壓力沖擊等,均會產(chǎn)生噪聲。必須正確設(shè)計油箱,選擇過濾器、油管、方向控制閥等。
             ?、?/span>ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵過度發(fā)熱 主要由于系統(tǒng)內(nèi),高壓油流經(jīng)各液壓元件時產(chǎn)生節(jié)流壓力損失而產(chǎn)生的泵體過度發(fā)熱。因此正確選擇運動元件之間的間隙、油箱容量、冷卻器的大小,可以有效解決由于泵的過度發(fā)熱而引起的油溫過高問題。
             ?、呶加鸵簤罕玫穆┯涂煞譃橥庑孤┡c內(nèi)泄漏兩種。
              內(nèi)泄漏在漏油量中比例較大,其中缸體與配油盤之間的內(nèi)泄漏又是主要的。為此要檢查缸體與配油盤是否被燒蝕、磨損,安裝是否合適等,檢查滑履與斜盤闖的滑動情況,變量機構(gòu)控制活塞的磨損狀態(tài)等。故障排除視檢查情況進行,如必要時更換零件、油封、加粗或疏通泄油管孔,還要適當(dāng)選擇運動件之間的間隙,如變量控制活塞與后泵蓋的配合間隙應(yīng)控制在0.01~0.02mm。
             ?、嘧兞坎倏v機構(gòu)操縱失靈 變量操縱機構(gòu)有時因油液不清潔、變質(zhì)或黏度過大或小造成操縱失靈,有時也因機構(gòu)出現(xiàn)問題造成操縱機構(gòu)失靈。
             ?、岜貌荒苻D(zhuǎn)動(卡死) 柱塞與缸體卡死、滑靴脫落、柱塞球頭折斷或缸體損壞。


            ATOS阿托斯pvpc系列軸向柱塞泵的維修

              軸向柱塞泵的維修比較麻煩,其多數(shù)易損零件均有較高的技術(shù)要求和加工難度,往往需要專用設(shè)備和專用工夾具才能修理,當(dāng)然由于柱塞泵價格較高,如能修復(fù)當(dāng)然更好。在修理過程中如能買到易損件對于維修會更加有利。但如果現(xiàn)場急用又無配件,則可由有經(jīng)驗的技術(shù)人員拆開檢查以下部分(拆檢時僅需將泵的后蓋螺釘拆下,即可取出有關(guān)零件)。
             ?、倥溆捅P的表面是否磨損,如發(fā)現(xiàn)磨損,可將配油盤放在零級精度的平板上用氧化鋁研磨,然后在煤油中洗凈,再拋光至Ra0.1um,該零件表面的平面度誤差不大于0.005mm。
             ?、诟左w的配油面是否研壞,如發(fā)現(xiàn)磨損痕跡較重,可將該平面放在平磨上磨平,然后拋光至Ra0.1um,表面的平面度誤差不大于0.005mm。注意:為了防止金剛砂嵌入銅缸體表面,不準(zhǔn)用研磨劑研磨該平面!
             ?、蹤z查變量頭或止推板表面是否磨損,其修理方法同配油盤。
             ?、軝z查滑靴端面是否磨損,如磨損嚴(yán)重,必須由制造廠重新更換,如磨損輕微,只要拋光一下即可(其方法同拋光缸體端面一樣)。
              ⑤如果滑靴與柱塞的鉚合球面脫落,或松動嚴(yán)重,則應(yīng)和制造廠聯(lián)系修理或更換。
             ?、迿z修各零件后重新安裝泵時要注意以下幾點。 
              ·要將所有零件用清潔的煤油洗干凈,不許有臟物、鐵屑、棉紗、研磨劑等帶人泵內(nèi)。
              ·泵上所有各運動部分零件均是按一定公差配合制造的,裝配時不允許用榔頭敲打。
              ·在泵裝配時要謹(jǐn)防定心彈簧的鋼球脫落,裝配者可先將鋼球上涂上清潔的黃油(或其他潤滑脂),使鋼球粘在彈簧內(nèi)套或回程盤上,再進行裝配。如果此鋼球在裝配過程中落入泵內(nèi),則運轉(zhuǎn)時必然將泵內(nèi)零件全部打壞,并使泵無法再修理。裝拆者對此必須特別注意。

                   以上就是我司技術(shù)人員今天的分享,希望能幫到大家。

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