結(jié)構(gòu)--疏水自動加壓器一般由水箱、加壓室和自動控制閥三部分組成。（材料為碳鋼、不銹鋼）

冷凝水回收泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水等液體*到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設(shè)備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下，可在*情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水。

流體進入泵體前，浮球位于*低點，此時動力介質(zhì)*閥關(guān)閉，排氣出口閥打開。當(dāng)流體由重力從止回閥進入泵體時，浮球因浮力上升。隨著浮球不斷上升，推桿推動彈簧，當(dāng)浮球上升到*位置，執(zhí)行機構(gòu)迅速動作，動力介質(zhì)*閥打開，同時排氣閥關(guān)閉，此時彈簧儲存的能量*了動作的準確和迅速。動力介質(zhì)充入泵內(nèi)，壓力迅增，流體*止回閥關(guān)閉，并迫使流體從出口止回閥迅速排出。隨著泵體內(nèi)流體液位下降，推桿拉動彈簧，執(zhí)行機構(gòu)立即動作，彈簧儲存的能量打開排氣閥，關(guān)閉動力介質(zhì)*閥。泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過*止回閥進入泵體，下一次循環(huán)動作開始。

疏水自動加壓器由水箱、加壓室及控制系統(tǒng)組成。水箱用于汽水分離和儲存一部分凝結(jié)水，并將凝結(jié)水輸送給加壓室。加壓室中裝有側(cè)裝液位控制顯示器。當(dāng)液位達到控制器高點時，進氣閥打開，隨后排氣閥關(guān)閉，加壓氣體進入，凝結(jié)水通過止回閥受壓排出；當(dāng)液位達到控制器低點時，進氣閥關(guān)閉，隨后排氣閥打開，加壓氣體被隔斷，同時管內(nèi)余氣排出，凝結(jié)水受重力作用，從水箱通過止回閥進入控制管。控制系統(tǒng)為全自動控制系統(tǒng)，自動運行，無人看守。

安裝說明

(1)凡冷凝水能自動流到鍋爐房或水處理間的客戶，無論回水管路在地上還是在地下，該設(shè)備一律安裝在地面上。

(2)當(dāng)用汽設(shè)備與鍋爐房距離太遠、位置過低、過馬路等障礙或冷凝水有它用時，該設(shè)備安裝在用汽設(shè)備的末端地面上。并盡量安裝在用熱設(shè)備比較集中的地方。

(3)布置設(shè)備時，上部應(yīng)留一定高度，一般為設(shè)備總高度的0.2倍。

(4)設(shè)備可直接安裝在地面或混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高出地面100mm，不需做預(yù)埋件。

(5)當(dāng)回水末端位于地面以上時，將回水管與該設(shè)備進水管接通;當(dāng)回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進水管接通。

(6)如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓依次排列。

(7)設(shè)備的調(diào)壓管接到地溝或室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。

(8)水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺水泵一用一備運行。

(9)排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

(10)設(shè)備自配電控柜，電控柜可就近安裝于離地面1.2米左右的墻壁上

疏水自動加壓器安裝、使用及維護：

1、安裝尺寸：詳見后續(xù)各型號安裝尺寸圖。

2、疏水自動加壓器的安裝位置不受限制，應(yīng)盡量接近用汽設(shè)備。場地面積以疏水自動加壓器各面輪廓尺寸增加0.5米為適宜。安裝高度以系統(tǒng)凝結(jié)水能流入設(shè)備即可。

(注：凝結(jié)水在有余壓的情況下。自動加壓器可用汽設(shè)備放置同一個平面或略高于用汽設(shè)備。)

3、疏水自動加壓器露天安置時，水箱、加壓室應(yīng)加具有防雨性能的保溫層殼。保溫材料的厚度可與蒸汽管道的保溫材料厚度相同。

4、安裝疏水自動加壓器，應(yīng)使水箱水平于地面方向。可不做安裝基礎(chǔ)。

5、接管前后，嚴禁雜物掉入設(shè)備管道中，若不慎掉入，應(yīng)對疏水自動加壓器內(nèi)部進行沖洗，以*管道和設(shè)備內(nèi)部的雜物。

6、對設(shè)計有排污口的設(shè)備，每年定期打開排污口，*雜物。

7、設(shè)備現(xiàn)場安裝參見--現(xiàn)場安裝圖。

疏水自動加壓器操作規(guī)程：

1、使用前先要檢查加壓蒸汽閥門及蒸汽管道是否有泄漏。

2、檢查凝結(jié)水*法蘭連接是否有泄漏。

3、檢查凝結(jié)水出口及管路是否暢通。

4、打開加壓蒸汽閥門。

5、打開凝結(jié)水*閥門。

注：嚴禁用戶在管路系統(tǒng)打壓試驗時與該設(shè)備一起連接打壓試驗