工欲善其事，必先利其器。

　　這句話在金相樣品制備過程中得到了很好的詮釋。做高碳鋼金相樣品制備多年，各種金相耗材都用過，尤其是金剛石懸浮液，各種品牌，各種粒度徑的用過的已經不記得有多少了，唯有新近試用的美國QMAXIS金剛石懸浮液感覺非常好用，不僅表面拋光效果十分理想，而且拋光的效率也高。不同粒徑的使用了顏色鮮艷不同的水果色，用我們實驗室的話說，對，叫“創(chuàng)意感十足”！

　　我們實驗室主要制備的是高碳鋼樣品，美國QMAXIS金剛石懸浮液我們總共試用了6μm，紅色如石榴汁的；1μm白色如牛奶的二個粒徑的，來對我們的高碳鋼樣品進行拋光。

　　在使用6μm金剛石懸浮液時，采用的是單點力20N的加載力，磨盤轉速150rpm/min，磨盤和動力頭轉向相反，這樣制備時間平均約3min。

　　在使用1μm金剛石懸浮液時，采用的是單點力也是20N的加載力，磨盤轉速仍為150rpm/min，磨盤和動力頭轉向亦相反，這樣制備時間平均也約3min。

　　整個樣品制備下來，在其他制備條件不變的情況下，比我們之前使用其他品牌金剛石懸浮液制備同樣標準樣品的時間節(jié)約3-5分鐘。雖然時間看起來差別不是相差太多，但對于拋光工序來講就相當可觀，相當于事半功倍的概念了。

　　偏振光400x顯微鏡下AISI1040高碳鋼鐵素體、珠光體組織

　　這就是顯微鏡下樣品的金相組織，效果是相當不錯的。