水泥凈漿攪拌機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

    1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間

       攪拌速度   公轉(zhuǎn)r/min  自轉(zhuǎn)r/min   一次自動控制程序時間S

       慢： 62±5      停：15     快：125±10

            140±5                    285±10

            120±3                    20±3

    2、攪拌葉寬度：111mm。

    3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。

    4、攪拌鍋壁厚1mm。

    5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。

    6、攪拌鍋內(nèi)徑×最大深度：φ160×139（mm）。

    7、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。

    8、凈重45kg。

水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)

    1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可?；蛩砷_電機與立柱，減速箱法蘭與電動機連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

    2、保養(yǎng)：

   （1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

   （2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

   （3）機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

   （4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

   （5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。

   （6）應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

水泥凈漿攪拌機安裝方法：

    1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。

    2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。

    3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。