凈化系統(tǒng)的通風管道的選用

大多采用鋼鐵等金屬材料制作。金屬被腐蝕后，會影響工作性能，縮短使用年限，甚至造成跑、冒、滴、漏等事故。因此防腐蝕是安全生產(chǎn)的重要手段之一，也是節(jié)約能耗的一項有力措施。

金屬被腐蝕是指金屬受到周圍介質(zhì)的電化學作用或化學作用而產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。在干燥空氣中，金屬腐蝕一般屬于化學腐蝕，且過程緩慢；但在潮濕空氣中，金屬腐蝕則屬于電化學成蝕，它比化學腐蝕過程要快得多。當空氣中的相對濕度達到60%～70%時，金屬表而便會形成一定厚度且足以導致明顯電化學腐蝕的水膜，促使金屬的腐蝕加速。

對凈化系統(tǒng)的防腐，應采用不易受腐蝕的材料制作設備或管道，或在金屬表面上覆蓋一層堅固的保護膜。

1.防腐材料的選擇

不僅要考慮在使用條件下材料的耐腐蝕性能，而且要考慮材料的機械強度、加工難易程度、耐熱性能及材料的來源和價格等。

通常使用的耐腐材料有：1各種不同成分和結構的金屬材料，如鋼、鑄鐵、高硅鐵、鋁及復合鋼板(鉻、鉬、鎳合金鋼)等；②耐腐無機材料，如陶瓷材料、低鈣鋁酸鹽水泥、高鋁水泥等；③耐腐有機材料，如聚氯乙烯、氟塑料、橡膠、玻璃鋼（玻璃纖維增強塑料）等。

玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質(zhì)的長期侵蝕。可以根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道。

結構特點：具有優(yōu)良的耐腐蝕性能不要陰防腐保護及其它防腐措施，不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的百分之10左右;不結垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。

由于玻璃鋼管道 耐受介質(zhì)，溫度，壓力，用途不同選用的原材料不同，價格相應不同，詳詢商家微信交流。