X射線檢測設(shè)備非標(biāo)定制與自動(dòng)化方案
無損檢測技術(shù)借助*的技術(shù)和儀器設(shè)備,在不損壞、不改變被檢測對(duì)象理想化狀態(tài)的情況下,對(duì)被檢測對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行高靈敏度和高可靠性的檢查和測試,借以評(píng)判它們的連續(xù)性、完整性、安全性以及其他性能指標(biāo)。
作為一種有效的檢測手段,X射線無損檢測已在如下無數(shù)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用:
一、金屬/塑料/封裝(壓鑄件、注塑件、塑料件、汽車部件、高壓電器陶瓷件、食品、箱包、兒童玩具……);
二、接插件/連接件(插頭、插座、接線、導(dǎo)線接頭、接頭焊接、USB、HDMI、IEEE、FPC、VGA……);
三、電子元器件(LED、PCB、BGA、IC元件、保險(xiǎn)絲、電熱絲、電容電阻、傳感器、微控開關(guān)……)
但是,隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,對(duì)X光檢測設(shè)備的要求也不斷提高。
許多傳統(tǒng)的X光拍片檢測和實(shí)時(shí)成像離線式檢測已不能滿足當(dāng)代工業(yè)聲的需求。
由此在線式X射線檢測設(shè)備問世,它能提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、高零件缺陷自動(dòng)識(shí)別能力、自動(dòng)化程度高,與零件制造過程同步實(shí)施。
非標(biāo)定制與自動(dòng)化方案
01.開發(fā)定制解決方案
技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)客戶資料、試驗(yàn)數(shù)據(jù),綜合運(yùn)用行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及X射線各部分硬件特點(diǎn),給與推薦及實(shí)際測試,包括軟件工程數(shù)據(jù)采集等一系列*技術(shù),討論定制方案,為客戶設(shè)計(jì)、提供具有針對(duì)性的數(shù)字成像檢測系統(tǒng)解決方案。
02.規(guī)劃、實(shí)施項(xiàng)目
為客戶量身定制好控制成本(前期投入,后期運(yùn)營),設(shè)備工程具性價(jià)比充分考慮檢測系統(tǒng)的實(shí)用性和*性,避免人為因素造成漏檢的可能性,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。確保系統(tǒng)運(yùn)行更可靠穩(wěn)定,功能更強(qiáng)大。
03.精心設(shè)計(jì)制造
以高檢測效率和可靠性為目的而設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)械和睿奧檢測一鍵式自動(dòng)檢測控制方法,滿足絕大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)代替膠片照相法的目的,提高檢測效率、生產(chǎn)效率,降低檢測成本,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,在使用安全保障下,避免操作不當(dāng)而造成的誤檢漏檢情況的發(fā)生。
04.安裝、調(diào)試、培訓(xùn)
模塊化生產(chǎn),調(diào)研進(jìn)場條件,節(jié)約現(xiàn)場施工時(shí)間;
ISO9001標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程;
專業(yè)的項(xiàng)目安裝團(tuán)隊(duì),執(zhí)行現(xiàn)場管理;
細(xì)致、耐心的培訓(xùn)課程,確保每個(gè)操作者熟練操作檢測系統(tǒng)。
05.維護(hù)維修服務(wù)
1年質(zhì)保,10年服務(wù);
24小時(shí)微信、移動(dòng)在線服務(wù);
出現(xiàn)問題,省內(nèi)2小時(shí)響應(yīng),處理速度超快;
定期維護(hù)提醒,用網(wǎng)絡(luò)思維給您提供增值服務(wù)。
案例分享
以上案例為自動(dòng)在線檢測及分選
以上案例為輸送型檢測線
以上案例為非標(biāo)定制機(jī)型
以上案例為教學(xué)科研定制機(jī)型
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