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電子攪拌器的密封性有多重要
電子攪拌器可靠的密封是一個(gè)重要的問(wèn)題。由于攪拌軸密封引起的漏油，不但大量浪費(fèi)油料，而且污染了鉆井液。旋轉(zhuǎn)軸密封分為機(jī)械密封和填料密封，鉆井液攪拌器的軸屬于低轉(zhuǎn)速、低壓力，較適用的仍是填料密封，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。填料密封是一種早期轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌器中時(shí)有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤(rùn)滑劑，因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜，它既潤(rùn)滑了攪拌軸，又能阻止設(shè)備中的潤(rùn)滑油漏出來(lái)。
電子攪拌器的葉輪又稱為渦輪，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體動(dòng)能的零件。葉輪構(gòu)造會(huì)決定葉輪的功能，一般不同儲(chǔ)液罐的幾何形狀，會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來(lái)選擇不同樣式的葉輪。較為合理的方法是由攪拌目的和形成的流態(tài)為依據(jù)來(lái)進(jìn)行選擇的。由于渦輪式的對(duì)流循環(huán)能力，湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。葉輪設(shè)計(jì)的流向可大概分為徑向流和軸向流兩類。葉輪可能至少有兩個(gè)葉片，但用在油田鉆井液中的葉輪通常有4個(gè)或更多的葉片。為滿足經(jīng)濟(jì)性和鉆井液特性的要求，葉片材料通常是不銹鋼或碳鋼的；葉片也可以是平葉的、折葉的或者是螺旋葉的。葉片可以被焊在一個(gè)中心圓盤上，開(kāi)啟式渦輪大多數(shù)葉片是在開(kāi)有安裝槽的輪彀上焊接而成，對(duì)于批量生產(chǎn)的開(kāi)啟式蝸輪，葉輪多采用鑄造方法。
當(dāng)垂直安裝葉輪片時(shí)將發(fā)生徑向流，葉輪片與攪拌器的實(shí)心軸在一條直線上。在徑向流中葉輪在罐中主要以水平的、循環(huán)的方式攪動(dòng)流體。在理想情況下，流體一旦接觸罐壁就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)并且始終在罐中保持均勻懸浮。當(dāng)單獨(dú)使用時(shí)，徑向流葉輪應(yīng)被安放在罐底部附近，建議離罐底小于30cm。為了使罐頂部和底部都混合均勻，罐深度一般限制在大約1.83m的范圍之內(nèi)。徑向流葉輪安裝較高，將產(chǎn)生兩個(gè)液體運(yùn)動(dòng)區(qū)域。若一個(gè)在葉輪上面，一個(gè)在葉輪下面，將導(dǎo)致有不同的攪拌效率，這種情況不利攪拌，因此，應(yīng)將葉輪安裝在實(shí)心軸上的經(jīng)過(guò)水力學(xué)嚴(yán)格計(jì)算后的適當(dāng)位置。
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