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            淺析鍋爐四管泄漏和爆破的原因及預(yù)防措施

            來源:上海速雷電力儀器有限公司   2009年03月11日 10:44  

            在電站鍋爐運行中,鍋爐四管(省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器)的泄漏,爆破約占到各類事故總數(shù)的30%,有的機組甚至高達50%-70%的比例,由此可見認真做好防止鍋爐受熱面的泄漏和爆破工作,對減少機組非計劃停運次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分關(guān)鍵的,下面簡要分析引起鍋爐受熱面泄漏,爆破的原因及應(yīng)該采取的預(yù)防措施。

              造成鍋爐四管泄漏或爆破的原因是多種多樣的,較為常見的原因主要有: 管材本身存在缺陷或運行年久管材老化, 焊接質(zhì)量不良,管內(nèi)結(jié)垢或被異物堵塞, 由于管壁腐蝕或高溫煙氣沖刷, 飛灰磨損等原因造成管壁減薄, 管壁由于冷卻條件惡化發(fā)生的短期大幅度超溫或長期過熱超溫, 受熱面設(shè)計或安裝不合理, 運行操作不當?shù)?

              為了防止鍋爐受熱面泄漏和爆破事故的頻繁發(fā)生, 從鍋爐生產(chǎn)運行角度分析應(yīng)做好以下預(yù)防措施工作.

              1, 嚴格控制鍋爐參數(shù)和各受熱面壁溫在允許范圍內(nèi), 防止超溫, 超壓, 滿水, 缺水等事故的發(fā)生. 鍋爐啟停階段參數(shù)的控制應(yīng)嚴格按照啟停曲線進行. 鍋爐變工況運行時應(yīng)加強監(jiān)視和調(diào)整, 防止發(fā)生參數(shù)大幅度變化及管壁發(fā)生超溫現(xiàn)象.

              2, 鍋爐啟動及停爐冷卻后應(yīng)按照規(guī)定檢查和記錄各聯(lián)箱及膨脹指示器的指示, 監(jiān)視各部位的膨脹及收縮情況是否正常.

              3, 加強鍋爐水, 汽監(jiān)督, 保證汽水品質(zhì)合格. 發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)不良時應(yīng)及時通知運行人員并逐級匯報, 與此同時還應(yīng)迅速查明原因進行處理. 當汽水品質(zhì)嚴重惡化危及設(shè)備運行時應(yīng)采取緊急措施直至停爐.

              4, 加強燃燒調(diào)整, 防止發(fā)生火焰偏斜, 貼壁, 沖刷受熱面等不良情況. 合理控制風量和風量的分配, 避免風量過大或缺氧燃燒. 投,停燃燒器應(yīng)注意分布對稱, 均勻, 以盡量減小熱力偏差, 防止受熱面超溫.

              5, 鍋爐的結(jié)渣應(yīng)及時進行吹灰和清除, 防止形成大渣塊后落下砸壞冷灰斗水冷壁管.

              6, 加強吹灰管理, 制定合理的吹灰程序, 參數(shù)和吹灰周期, 避免發(fā)生由于操作不當或吹灰設(shè)備存在缺陷而造成的受熱面吹損.

              7, 加強對水冷壁, 過熱器, 再熱器等受熱面壁溫及工質(zhì)溫度的監(jiān)視, 發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時分析原因, 通過運行調(diào)整使之盡快恢復(fù)正常并認真做好記錄.

              8, 認真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度, 發(fā)現(xiàn)受熱面泄漏, 及時通知檢修及有關(guān)人員并按事故處理的有關(guān)規(guī)定進行處理.

              9, 對由于人員過失造成的受熱面泄漏事故應(yīng)認真分析, 查明原因, 吸取教訓(xùn), 以便采取相應(yīng)的對策預(yù)防. 

              以上是個人對鍋爐受熱面四管損壞原因及預(yù)防措施的淺要分析,希望大家予以矯正不足之處。

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