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            粉塵采樣器通用技術條件(二)

            來源:常州金南儀器制造有限公司   2009年03月12日 11:16  

            5.3 本標準4.3條用感官檢查法。
                5.4 采樣流量和采樣流量誤差測定:
                按圖1所示,啟動采樣器并調(diào)好采樣流量,再將采樣器采樣口接在粉塵采樣器檢定裝置上(見圖1a)或皂膜流量計上(見圖1b)。對固定采樣流量的采樣器,測量固定流量那點;對采樣流量可調(diào)采樣器,測量上限、下限流量點。每點測量兩次,取其平均值。采樣流量誤差用式(1)計算:
                ……………………………………(1)
                式中: ——采樣流量誤差,%;
                q1——檢定裝置流量計或皂膜流量計示值,L/min;
                q2——被檢采樣器流量示值,L/min。
                圖1
                1—粉塵采樣器檢定裝置;2—檢定裝置測量接口;3—連接膠管;4—采樣頭;5—受檢采樣器;6—皂膜流量計組
                5.5 采樣流量穩(wěn)定性測定:
                按圖1所示連接好采樣器。開機1min后測量采樣流量q3,并開始計時,在不調(diào)節(jié)采樣流量的情況下,對短時采樣器,工作30min測量采樣流量q4;對連續(xù)采樣器,工作8h測量采樣流量q4,采樣流量穩(wěn)定性δs(%)由式(2)計算:
                ……………………………………(2)
                5.6 負載能力測定:
                采樣頭內(nèi)裝好濾膜,啟動粉塵采樣器,對可調(diào)采樣流量采樣器,將采樣流量調(diào)到下限值,固定采樣流量采樣器在其采樣流量點,按圖2所示將三通、壓力計、截止閥連接在采樣頭上,然后逐步關閉閥門,使采樣流量下降5%時,讀取檢定裝置或液體壓力計數(shù)值。
                圖2
                1—閥門;2—三通;3—濾膜;4—采樣器流量計;5—檢定裝置或液體壓力計
                5.7 連續(xù)工作時間測定:
                采樣器充好電,裝上濾膜,啟動采樣器,使采樣流量達到規(guī)定值并開始記時,對短時采樣器工作時間達到100min,對連續(xù)采樣器工作時間達到8h后,均在10min內(nèi)按5.4和5.6條測定其采樣流量和負載能力。
                5.8 工作噪聲測定
                測定位置如圖3所示,背景噪聲小于50dB(A)。采樣器處于正常采狀態(tài)下進行測量,每臺測量兩次,取其zui大值。
                圖3
                1—采樣器;2—聲級計
                5.9 采樣頭氣密性試驗;
                取下采樣頭與流量計連接的軟管,按圖4所示進行連接,然后用粉塵采樣器檢定裝置向濾膜夾上裝有塑料薄膜的采樣頭送氣加壓,當壓差達到100×10Pa時,關斷氣源,在1 min內(nèi)其壓力下降不得超過30 Pa。
                圖4
                1—粉塵采樣器檢定裝置;2—連接膠管;3—采樣頭;4—塑料薄膜
                5.10 流量計準確度測定:
                采樣器上流量計不可拆下時,其示值誤差按5.4條測定方法進行,對單支流量計按JJG 257的要求進行。示值誤差用式(3)計算:
                …………………………………(3)
                式中:δ1——流量計示值誤差,%;
                q5——流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量,L/min;
                q6——流量計的刻度流量,L/min;
                qmax——流量計的上限刻度流量,L/min。
                5.11 采樣時間誤差測定:
                同時啟動粉塵采樣器檢定裝置計時器(或秒表)和采樣器,測量兩次,取其平均值。用式(4)計算定時誤差:
                ……………………………………(4)
                式中:δt——采樣時間誤差,%;
                t1——采樣器設定采樣時間,s;
                t2——計時器測量時間,s。
                5.12 采樣體積顯示誤差測定:
                按圖1連接采樣器后,采樣器顯示的采樣流量體積與粉塵采樣器定裝置或皂膜流量計的示值進行比對,用式(5)計算采樣體積顯示誤差:
                ……………………………………(5)
                式中:δv——采樣體積顯示誤差,%;
                V——顯示體積,L;
                q7——粉塵采樣器檢定裝置或皂膜流量計示值,L/min;
                ta——采樣時間,min。
                5.13 絕緣電阻和耐壓試驗:
                按GB 998規(guī)定的試驗方法進行。
                5.14 采樣口流速測定:
                用游標卡尺測量出采樣口截面尺寸,用式(6)計算采樣口平均流:
                ……………………………………(6)
                式中:v——采樣口平均流速,m/s;
                qa——采樣流量,m3/h;
                A——采樣口截面積,m2。
                5.15 采樣準確度測定
                5.15.1 采樣準確度測定裝置如圖5所示。試驗條件為:
                圖5
                1—給塵裝置;2—風速傳感器;3—標準粉塵采樣裝置;4—粉塵濃度監(jiān)控探頭;5—通風機;6—受檢采樣器;7—粉塵測試段
                a. 試驗粉塵:采用測塵儀表試驗粉塵;
                b. 粉塵風洞工作段風速:0:8~4.0m/s;
                c. 流場風速均勻性相對標準偏差不大于5%;
                d. 粉塵濃度范圍1~1 000mg/m3;
                e. 工作段截面粉塵濃度均勻性相對標準偏差不大于5%;
                f. 同一水平面上粉塵濃度相對標準偏差不大于2%。
                5.15.2 在粉塵風洞中將風速控制在1.5±0.2m/s、粉塵濃度控制在50~200mg/m3的范圍內(nèi),用標準粉塵采樣裝置與受檢采樣器同時并列采樣,用公式(7)計算出粉塵采樣準確度:
                ………………………………………(7)
                式中:δc——粉塵采樣準確度,%;
                C1——采樣器采取的粉塵濃度,mg/m3;
                C2——標準粉塵采樣裝置采取的粉塵濃度,mg/m3。

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