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隨著科技的發(fā)展，我國(guó)工業(yè)陶瓷生產(chǎn)的制作工藝也有了很大的進(jìn)步，其中設(shè)備的不斷更新完善以及噴客造粒工
藝的提升占據(jù)了重要地位。本文分析了當(dāng)前噴霧造粒設(shè)備的構(gòu)成、噴霧適粒設(shè)備及其工藝，分析了影響造粒粉料工藝性能的因素，并對(duì)干燥塔的效率影響因素進(jìn)行了分析和研究。
精細(xì)的工業(yè)陶瓷原料大部分為粉料，需要將粉料實(shí)施造粒程序。造粒的方法有多種，最常見(jiàn)的就是噴霧造粒。在噴霧造粒過(guò)程中，霧化器的使用能夠?qū)⒃弦红F化。然后在霧氣中使用熱氣體，進(jìn)行干燥化，將這些客滴干燥而得到顆粒。這些原料液體能夠被霧化，其主要成為分乳濁液、懸浮液、膏糊液等。通過(guò)噴霧干燥機(jī)將這些液體客化干燥。得到粉狀、顆粒狀、空心球團(tuán)狀等形式的顆粒。制作優(yōu)質(zhì)合格的粉料是非常重要的，主要能夠影響到牛壞的強(qiáng)度，所產(chǎn)成品的外觀、材料的理化性能等方面。在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，噴霧干燥機(jī)設(shè)備的使用至關(guān)重要,因?yàn)槠溆绊懼鴩婌F造粒粉料的水公含量，粒度公布、松裝密度等方面的性質(zhì)。所以，工業(yè)陶瓷的生產(chǎn)需要對(duì)噴霧干燥機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造和改良，不斷完善生產(chǎn)工藝，提升噴霧造粒的效率已終是當(dāng)前研究的重要課題。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號(hào)：JOYN-6000Y2
進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C帶曲線功能）
出口溫度：室溫-150°C（精度±0.5°C）
冷凝溫度：-5至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測(cè)：室溫-100°C（精度±0.5°C）
蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度：50-1500ml/H
額定處理量：800ml/H
額定處理量：800ml/H
霧化方式：二流體式
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍：0-100%（精度0.1）
檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始運(yùn)行（數(shù)值可設(shè)定）
測(cè)壓系統(tǒng)范圍：（0-20）Kpa
防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可設(shè)定）
防爆膜：自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-30m³/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
干燥塔尺寸：φ20*H40mm
過(guò)濾回收尺寸：φ17*H58mm
冷凝裝置尺寸：φ17*H88mm
整機(jī)尺寸：1150*1100*1060mm（長(zhǎng)寬高）
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