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旋轉(zhuǎn)管式爐在加熱前的操作要點：
一、準備工作
1、注意清掃環(huán)境，每次開始使用管式爐時，要檢查機械泵油線是否處于標線以上，拆除兩端蓋，并清潔爐管；
2、根據(jù)工藝要求設計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/min，降溫速率應低于15℃/min;
3、樣品放入爐管后，塞上兩塊隔熱爐塞，使二個爐塞的末端與爐體側(cè)面保持平齊；
4、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。
二、管式爐需要充入氣體時，如果是使用氫氣作為工作氣體時尤其需要注意安全，下面簡單介紹下充氫氣的操作要點：
1、確認各閥門處于關閉狀態(tài)，接通氫氣氣路時，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。
2、逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
3、接通機械泵電源，打開管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。
4、關閉機械泵氣路上的兩個閥門，關閉管式爐出口閥門，關機械泵。
5、在通氫氣滿十分鐘后，才能開始加熱管式爐，加熱前，逆時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。
旋轉(zhuǎn)管式爐產(chǎn)品特點：
一、操作便捷性：
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)；
2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作；
3、取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結(jié)構(gòu)實用性：
1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2；
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調(diào)功能；
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力，杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞；
4、先進的空氣隔熱技術，結(jié)合熱感應技術，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。
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