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            焦炭熱態(tài)性能主要影響因素

            來(lái)源:紹興市上虞宏興機(jī)械儀器制造有限公司   2022年06月08日 09:58  

             焦炭熱態(tài)性能主要影響因素

            (1)水分

            為明確焦炭熱態(tài)性能受水分這一因素的影響,需測(cè)試反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的水分含量,同時(shí)予以相關(guān)及回歸分析。由分析結(jié)果可知,水分含量和反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度均存在相關(guān)性,和理論分析結(jié)果吻合,因焦炭水分發(fā)生波動(dòng)會(huì)使入爐干焦量明顯變化,所以水分保持穩(wěn)定比水分?jǐn)?shù)值重要,并且如果焦粉的含水分較高,將黏附于焦塊,無(wú)法被篩除而進(jìn)入到高爐當(dāng)中,影響焦炭的質(zhì)量,使篩分與透氣性均變差。當(dāng)水分增加1%時(shí),應(yīng)增加1.1%-1.3%的焦炭。如果焦炭的含水量達(dá)到4%以上,則爐塵量將顯著提高,使高爐順行明顯變差。因此,當(dāng)水平較低時(shí),水分保持穩(wěn)定能有效提高熱性能。

            (2)熄焦方法

            為對(duì)各種熄焦方式對(duì)應(yīng)的熱性能情況進(jìn)行對(duì)比,從焦?fàn)t中分別選取沒(méi)有經(jīng)過(guò)噴水處理的干熄焦與經(jīng)噴水處理的濕焦實(shí)施檢驗(yàn),其結(jié)果為:①反應(yīng)后強(qiáng)度:干熄焦平均值為71.52%,濕熄焦平均值為66.16%,提高5.36%;②反應(yīng)性:干熄焦平均值為22.84%,濕熄焦平均為26.76%,降低3.92%。

            由以上結(jié)果可知,干熄焦強(qiáng)度高于濕焦,但反應(yīng)性有所下降。這是因?yàn)楦上ń钩四軐?duì)紅焦顯熱進(jìn)行回收,還能對(duì)焦炭的質(zhì)量予以改善,同時(shí)減少污染。當(dāng)配比相同,同時(shí)煉焦條件保持不變時(shí),對(duì)干熄焦而言,其熱性能高于濕熄焦。

            (3)配煤結(jié)構(gòu)

            焦煤和肥煤之間為正相關(guān),其相關(guān)系數(shù)為0.586,兩者的回歸分析方程可表示為:肥煤=13.1+0.191焦煤;而氣煤和焦煤之間為負(fù)相關(guān),其相關(guān)系數(shù)為0.640,兩者的回歸分析方程可表示為:焦煤=48.5-0.716氣煤;其它不同煤間也存在一定相關(guān)性,且有著較為復(fù)雜的交互作用,彼此影響,在配煤過(guò)程中需要綜合考慮[3]。

            配煤是影響焦炭質(zhì)量主要因素之一,針對(duì)大型高爐,其焦煤的膠質(zhì)層厚度應(yīng)達(dá)到16-20mm以上。從焦炭熱性能角度講,反應(yīng)性對(duì)瘦煤、焦煤和肥煤的影響較為顯著,而反應(yīng)后強(qiáng)度對(duì)瘦煤與焦煤的影響較為顯著,需要以焦煤資源實(shí)際情況為依據(jù),經(jīng)對(duì)配煤的優(yōu)化來(lái)制得滿(mǎn)足要求的焦炭,以此提高堿度指數(shù),起到降低反應(yīng)性并改善反應(yīng)后強(qiáng)度的作用。

             

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