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在化學反應工程研究中，反應器一般可分為差動反應器和整體反應器兩種形式，一般稱為“微反應器”和“產(chǎn)物反應器”。兩種反應器的反應器配置和結(jié)構(gòu)不同，實驗過程也不同，實驗原理和實驗數(shù)據(jù)處理方法不同，對催化劑和反應器結(jié)構(gòu)的要求也不同。因此，在反應研究中有不同的用途。采用不同的采樣和分析方法，評價和實驗目的也不同，可以得到不同的測試結(jié)果。
不論“微反”或“積反”都可以分為管式反應器或釜式反應器，微反應適用于催化劑組分的快速選擇，甚至可以在十分鐘內(nèi)完成催化劑的篩選，以確定催化劑是否需要進一步研究。同時，在幾種催化劑篩選完成后，可以連續(xù)評價較好的催化劑，一般在逆反應反應器中。這樣可以大大節(jié)省研發(fā)新催化劑的時間。
實驗室催化劑評價裝置是一個催化反應和吸附解吸反應平臺，可以模擬微正壓下各種氣體組分的濃度。主要是催化燃燒催化劑活性評價的實驗室裝置。采用開放式框架結(jié)構(gòu)和模塊化的流量和溫度控制和采集系統(tǒng)，為實驗擴展和方案變更提供更多可能；該裝置可通過汽化器將液態(tài)VOC有機溶液轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可調(diào)的VOC氣體。其他多組分標準氣體由氣體質(zhì)量流量計控制，氣體流量由質(zhì)量流量計調(diào)節(jié)。與VOC氣體混合后，進入反應器模擬和評估催化劑性能，溫度、流量、壓力等實驗參數(shù)均可調(diào)節(jié)控制。
實驗室催化劑評價裝置的氣路流程是怎么設計的？來自鋼瓶或管道的高壓反應氣體經(jīng)過干燥罐和汽提罐后進入過濾器，濾除氣體中可能存在的微小固體顆粒，然后進入氣體穩(wěn)壓閥。穩(wěn)壓閥用于穩(wěn)定質(zhì)量流量計進氣口的壓力。特別是當氣體體積較大時，氣源壓力可能會發(fā)生明顯變化。壓力表可以讀取閥門后面的壓力。并且通過設置流量計的值來控制流量計的流量。流量的實際值可以從儀表中讀出。但需要注意的是，讀數(shù)是指標準狀態(tài)下的氣體體積，而不是當前溫度和壓力下的體積流量，需要根據(jù)標準條件進行換算。同時，如果不是空氣或氮氣，還應根據(jù)流量計說明書后面的燃氣表中的流量系數(shù)進行校正。
實驗室催化劑評價裝置質(zhì)量流量計前后各有一個充注短路閥。當反應開始時，為了快速完成升壓過程，該閥可用于快速給反應器加料，也可用于反應結(jié)束或開始時的清洗或吹掃。
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