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窯尾煙室高溫氣體分析儀是檢測窯爐氣氛的關(guān)鍵設(shè)備，通過窯尾高溫氣體分析儀的在線測量，可以實(shí)時掌握窯爐氣氛中CO、NOx、O2的情況，確保氧化氣氛煅燒狀態(tài)。
水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，但是當(dāng)燃料燃燒不充分時會產(chǎn)生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不*燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。
事實(shí)上還原氣氛對熟料燒成產(chǎn)生有嚴(yán)重的影響，燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色，嚴(yán)重的還會造成預(yù)分解系統(tǒng)粘結(jié)堵塞、窯后結(jié)圈結(jié)球。
根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線的工藝，回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣溫度值為1050℃，分解爐出口溫度為890℃，預(yù)熱器C1出口溫度為320℃。水泥廠有兩處噴煤，一處是在回轉(zhuǎn)窯的窯頭，另一處是在分解爐的底部。從理論上講，回轉(zhuǎn)窯窯頭的噴煤量約占總用煤量的40%，分解爐底部的用煤量約占60%。
水泥廠燒成窯的理想經(jīng)濟(jì)運(yùn)行應(yīng)該是按照燒成窯的運(yùn)行參數(shù)使燃燒工作時各參數(shù)逼近數(shù)值，如果用曲線表示，則各參數(shù)曲線應(yīng)接近直線，即所謂壓線運(yùn)行模式。如果燃燒運(yùn)行時各參數(shù)脫離數(shù)值，則各參數(shù)的曲線就會變成一條不規(guī)則曲線，甚至變成上下跳變的曲線，結(jié)果大相徑庭。
窯尾煙室高溫氣體分析儀結(jié)合溫度檢測，可確保燒成系統(tǒng)設(shè)備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩(wěn)定，在操作中做到前后兼顧、窯爐協(xié)調(diào)，穩(wěn)定的燒結(jié)溫度和分解溫度，不損壞窯皮，不竄黃料，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低能耗運(yùn)行。
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