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Kakuhunter真空脫泡攪拌機與其他脫泡攪拌機的對比
攪拌的對比
螺旋槳式
【特征和缺點】
攪拌時間長
槳葉與材料接觸導致材料浪費
螺旋槳的部件會折斷，劃傷材料。
不可精密攪拌。
需要洗凈。
不能脫泡。
3輥式
【特征和缺點】
攪拌時間長。
輥與材料接觸導致材料浪費。
不適合低粘度材料。
需要洗凈。
有卷入輥內的危險性。
滾柱式
【特征和缺點】
攪拌時間長。
攪拌時產生氣泡，材料靜置時會出現(xiàn)分離和沉降。
不適合高粘度材料。
與其他攪拌方式的比較
| 方式 | 公自轉式 kakuhunter | 螺旋槳式 | 三輥式 | 滾柱式 |
|---|---|---|---|---|
| 攪拌時間 | ◎ 短時間 | ○ 比較短的時間 | △ 時間長 | △ 時間長 |
| 材料粘度 | ◎ 低-高粘度 | ○ 低-中粘度 | ○ 中-高粘度 | ○ 低-中粘度 |
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡＋真空 | × 不可 | △ 有效果 | × 不可 |
| 異物混入 | ◎ 容器 | △ 槳葉/容器 | △ 滾軸 | ◎ 容器 |
| 材料變更的時間 | ◎ 洗凈不要 | × 槳葉和容器需要洗凈 | × 滾軸洗凈 | ◎ 洗凈不要 |
| 發(fā)熱 | ◎ 發(fā)熱抑制 | △ 會發(fā)熱 | △ 會發(fā)熱 | ○ 發(fā)熱少 |
| 處理量 | △ 依據(jù)容器的容量 | ◎ 大量處理 | △ 連續(xù)處理 | ◎ 大量處理 |
脫泡對比
真空脫泡裝置
【特征和缺點】
不可攪拌。
液面上升，沸騰。
高粘度材料需要長時間，底部難以脫泡。
精密脫泡需要長時間，作業(yè)效率低。
揮發(fā)，容量減少。
材料的組成會發(fā)生變化。
離心分離機
【特征和缺點】
不可攪拌。
有比重差的材料會分離。
高粘度材料會殘留微小氣泡。
處理量少。
與其他脫泡方式的比較
| 方式 | 公自轉式 Kakuhunter | 真空干燥室 | 離心分離機 |
|---|---|---|---|
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡+真空 | ○ 真空 | ○ 離心脫泡 |
| 脫泡時間 | ◎ 短時間 | △ 長時間 | ◎ 短時間 |
| 材料粘度 | ◎ 低～高粘度 | ◎ 低～中粘度 | △ 僅對低粘度 |
| 發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 | ◎ 無發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 |
| 針筒對應 | ○ 3cc～360cc (根據(jù)機種） | △ 有一定的效果 | ○ 根據(jù)機種 |
| 作業(yè)效率 | ◎ 計時器 | × 需要目視 | ◎ 計時器 |
Kakuhunter真空消泡攪拌機相關產品介紹
標準型號的共有特長
搭載自轉自轉比例獨立控制系統(tǒng)先進機能的型號
可數(shù)十秒～數(shù)分的短時間內從低粘度到高粘度各種液體的混合
操作簡單，依據(jù)材料的性質和種類可進行優(yōu)化設定
自轉?自轉可獨立設定可對應各種材料
無槳葉，裝置本體不需要洗凈，無材料損失
容量可選擇:
400ml
(350g)
1100ml
(1kg)2000ml
(2kg)2000ml
(3kg)
攪拌脫泡裝置 SK-350TII
自轉自轉比例可調，可實現(xiàn)90組的旋轉模式。
從研究開發(fā)到小批量生產都可對應的高機能型號。
400ml×2杯 各種針筒對應。
攪拌脫泡裝置 SK-1100
兼?zhèn)涓咿D速和旋轉半徑，高質量材料對應型號。
通過控制自轉旋轉數(shù)上升的時間，提高粉體和液體的攪拌率，抑制結團的發(fā)生。
1100ml×2杯
攪拌脫泡裝置 SK-2000T
最大處理量2kg × 2杯
對應客戶使用的容器定制攪拌機
最大容器尺寸：直徑150mm,高度170mm可對應
通過組合使用適配器可裝著多個容器，根據(jù)生產量選擇容器減少材料損失。
無需適配器也可確保處理量。
2000ml×2杯(2kg)
比普通模式追加，可選擇對應材料的特殊模式。
攪拌脫泡裝置 SK-3000T
通過單杯最大3kg的雙杯方式，最大6kg的高比重材料對應的生產型號。
增大旋轉半徑，即使低轉速下也可得到離心力，可抑制材料溫度上升導致材料成分變化。
2000ml×2杯(3kg)
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