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APV均質機是利用高壓條件下的混懸液,通過一個可調節(jié)的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應,將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸,直徑φ0.01~φ2μm,平均φ<1μm,同時形成理想的乳化液或分散液。這個過程集超聲波、粉碎機、膠體磨、球磨機等功能原理于一體。apv均質機產品的穩(wěn)定性、一致性、混合性、易吸收性、營養(yǎng)性、保質期、口味、色彩和?；钚远伎稍诰|中得以實現(xiàn)。
APV均質機的操作規(guī)程：
生產結束水頂牛奶的過程中水進入平衡槽220升時灌裝機停止灌裝,把均質機壓力慢慢調到零,當排出400升水和牛奶混合物以后,系統(tǒng)自動進入F4水循環(huán)狀態(tài);
設定無菌CIP清洗時間(清水沖洗10分鐘,堿洗30-50分鐘,清水再沖洗10分鐘,然后酸洗30分鐘,zui后沖洗15分);
apv均質機按F5鍵開始無菌CIP,生產中間清洗;
打開水閥、冰水閥、壓縮空氣閥,并檢查其是否達到設定值;
打開主電源,再打開控制柜電源。
配制酸、堿清洗液。
按F7鍵開機,再按F1鍵系統(tǒng)開始啟動。
設定酸堿及清水清洗時間,然后按F5鍵進行CIP清洗(普通CIP.要求水沖10分鐘堿洗30分鐘,再次水洗10分鐘,酸洗30分鐘,zui后沖洗15分鐘)中間及zui后的水沖,必須用PH試紙測試呈中性;
清洗結束后,拆開保溫管檢查是否清洗干凈,如清洗不*,重新CIP;
準備預殺菌前要求灌裝(505和706)給殺菌信號,然后按F2鍵進行預殺菌;
TT0365>80℃時旁通脫氣罐,且介質從平衡槽轉入到加壓罐0273,背壓閥0301停止工作;
TT0266>130℃時開始計預殺菌時間,預殺菌時間600秒結束后系統(tǒng)自動進入冷卻段,同時加壓罐的氣體通過閥門0246排200秒,且加壓罐的介質轉到平衡槽0230,背壓閥0301開始工作,壓力為4bar;
0365>80℃時通過脫氣罐,開始計穩(wěn)定時間300秒,300秒結束后系統(tǒng)自動進入F4水循環(huán)過程,且把TT0359及TT0382溫差zui大值改為10℃,同時關閉0203閥(按F8鍵);
等待灌裝給進料信號后,通知預處理供半成品料液,再按k3鍵0206閥打開牛奶頂水,且緩慢將均質機手柄向順時針轉動,1分鐘后將壓力達到2 190-205bar,看到牛奶從現(xiàn)在起0206閥排出時,通知預處理人員將消料接入罐里;
apv均質機從操作面板上觀察進料800升時,打開0208閥取樣,到化驗室測理化,理化合格后通知灌裝生產;
觀察CIP流量、溫度,當堿、酸循環(huán)10分鐘取樣到化驗室測濃度,濃度符合標準,繼續(xù)清洗,如不合格重新配制;
無菌CIP結束后,可直接進料生產,如不生產連續(xù)按F6鍵兩次,等待系統(tǒng)溫度低于90℃后,再按F6鍵兩次,系統(tǒng)開始降溫至50度,延長停機時間30秒自動停機;
關掉所有能源閥門,關掉控制柜電源,關掉MCC電源。
再次檢查管路是否泄漏,檢查各壓力、溫度是否正常并記錄;
每半小時對設備進行一次全面檢查,詳細做詳細記錄;
每15分鐘從平衡槽取樣到化驗室理化檢測;
配制好酸堿液。
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