加緊技術(shù)分類：

零點系統(tǒng)

液壓夾緊系統(tǒng)

磁性夾緊系統(tǒng)

真空夾緊系統(tǒng)

單個和多個夾緊系統(tǒng)

模塊化夾具系統(tǒng)

塊夾緊系統(tǒng)

撥動夾

標準夾緊元件

1.液壓夾緊系統(tǒng)

液壓夾緊系統(tǒng)的原理構(gòu)成了該產(chǎn)品系列中廣泛產(chǎn)品的基礎，并不斷通過創(chuàng)新和亮點進行擴展。在這里，針對不同的版本進行了一致的進一步發(fā)展，這些版本面向?qū)嵺`的需求和要求。

優(yōu)勢：

強大、精確、靈活

AMF液壓夾緊系統(tǒng)：

-種類繁多，多種可能的組合

-經(jīng)過數(shù)十年的嘗試和測試

-非常適合批量生產(chǎn)

-AMF 泵組的能源效率高

2.真空夾緊系統(tǒng)

真空技術(shù)用于通過負壓夾緊相應的工件，并快速輕松地實現(xiàn) 5 面加工。由于特殊的固定，工件免受損壞，也消除了工件的耗時對準。

與可選的橡膠和轉(zhuǎn)接板以及安裝塊一起，我們的夾緊系統(tǒng)提高了生產(chǎn)速度，從而提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)點：靈活、快速、經(jīng)濟

AMF真空夾緊技術(shù)

高夾持力

通過使用文丘里噴嘴節(jié)省成本

可垂直調(diào)節(jié)偏心擋塊，便于定位工件

用于AMF零點夾緊系統(tǒng)的集成安裝孔

多個吸入點可以夾緊多個或不同的工件

密封繩可均勻工件表面的輕微不規(guī)則

無翹曲、無振動的五面加

通用的溫和技術(shù)

3.模塊化夾具系統(tǒng)

靈活性是生產(chǎn)技術(shù)中的成功因素，因此也是對現(xiàn)代夾緊技術(shù)的要求。

我們的模塊化夾具系統(tǒng)與我們的CAD庫相結(jié)合，用于布局和設計，具有決定性的優(yōu)勢：夾具構(gòu)建變得更快、更高效、更透明。

高效、安全、靈活

AMF模塊化夾具系統(tǒng)

兩種標準化的實用尺寸

100%優(yōu)勢，因為每個孔都可用于定位和夾緊

標準尺寸，適用于符合 DIN 55201 標準的機床工作臺

通過硬化配合、螺紋和表面實現(xiàn)實用性

適合根據(jù)情況進行夾緊：機械和/或液壓。

具有許多優(yōu)點的模塊化夾具系統(tǒng)

4.零點系統(tǒng)

高效的零點夾緊系統(tǒng)

憑借技術(shù)優(yōu)勢，AMF的零點系統(tǒng)幾乎改變了零點夾緊技術(shù)市場。高精度夾緊模塊具有高拉力、鎖定力和夾持力，可確保在廣泛的應用中實現(xiàn)夾緊。

經(jīng)濟、堅固、精確

AMF的零點夾緊技術(shù)

增加機器運行時間

設置時間縮短多達 90%

所有機器的統(tǒng)一接口

重復精度高<5μm

一次操作即可定位和夾緊

高達 105 kN 的高夾持力，高達 40 kN 的高拉入和鎖緊力

不銹鋼

形式契合

大進水區(qū)

5.塊夾緊系統(tǒng)

當涉及到困難的任務時，例如不同高度工件的夾緊，我們的塊夾緊系統(tǒng)不僅通過簡單的處理脫穎而出。

開發(fā)的產(chǎn)品還具有無限調(diào)節(jié)、通過拉桿互鎖以及空間要求小的特點。這確保了夾緊操作過程中最大的靈活性、安全性和速度。

簡單、快速、多變

AMF的塊夾緊技術(shù)

只需 1 個螺釘即可快速夾緊和釋放工件

封閉式設計可防止灰塵滲入鎖模單元

通過標準化的中間元件實現(xiàn)低成本的去除

空間要求小，重量輕

最大鎖模力：高達 45 kN，使用 7110 系統(tǒng)

槽尺寸為 22 – 36 mm，夾緊高度約為 4000 mm 7100 系統(tǒng)

我們的塊夾緊單元由底座、支撐和中間元件以及夾緊元件和合適的附件組成。為了快速安全地夾緊各種高度的工件，它們是銑床、數(shù)控機床和加工中心的理想選擇。

通過易于插入的中間元件，使用獲得拉桿進行互鎖，以確保在水平或垂直使用過程中機床工作臺上的穩(wěn)定性。利用AMF的柔性夾緊技術(shù)，實現(xiàn)貴公司的靈活制造工藝。