業(yè)內人士都應該知道，雙氧水裝置中的氧氣濃度是工藝控制的關鍵所在，也影響著生產是否安全。首先，在雙氧水裝置中有氫化反應單元和氧化反應單元，這兩個單元控制著產品的質量，也影響著生產過程是否會發(fā)生爆炸的重要因素。

在氧化反應單元中氫化液在氧化塔中和空氣中氧氣充分接觸，發(fā)生氧化反應，生產雙氧水。在這個過程中，極易發(fā)生爆炸的原因有三個：氧化塔內部溫度、氧化塔頂壓力、氧化塔頂出口氧氣濃度。氧化塔頂部出口管線中氣體的氧氣濃度值就代表著反應是否充分，如果氧氣濃度過高，就代表反應不充分，氧氣濃度太高會和工作液中的重芳烴形成混合爆炸物，極易造成裝置爆炸。所以，氧氣濃度的檢測在生產過程中是非常重要的。另外，在氧化過程中需要實時在線監(jiān)測氣體中的氧氣濃度，如果超過設定值，就要立刻迅速采取相應措施，防止事故的發(fā)生。

氣體中的氧含量監(jiān)測需要速度快、數據準確，這樣才能保證安全生產，并提高雙氧水的濃度，在危險發(fā)生之前迅速采取措施，避免人員和設備損傷。正常生產中氧氣濃度控制在百分之五，高報警百分之九，再高一級就是百分之十一。當氧化塔頂部的氧氣濃度超過百分之十一時分別切斷氫化液和空氣進料，并打開氮氣閥向塔內充入大量氮氣，讓反應快速停止，達到安全生產的目的。

激光在線氣體分析儀經過多年在雙氧水裝置的氧化反應單元中應用，已經得到了認可，分析儀不受背景氣體干擾，測量準確性高，系統(tǒng)響應速度快、可靠性高、使用壽命長、維護成本低，十分適合應用在雙氧水裝置中氧含量的在線監(jiān)測要求。

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