全自動熱壓機(jī)運行中檢查調(diào)整:
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);
4、 檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運輸機(jī)運行配合情況。
起動前要求:
1、 檢查各處螺絲是否松動,及時擰緊;
2、 檢查蓄壓器油位,各油箱油位和各潤滑部分的潤滑情況;
3、 熱壓板溫度達(dá)到工藝要求,導(dǎo)熱油無泄露現(xiàn)象,蓄壓器氮氣壓力正常,無漏氣現(xiàn)象;
4、 熱壓機(jī)的表面不得沾有木束等臟物;
全自動熱壓機(jī)日常維護(hù):
1、 每6個月全機(jī)檢查一次(根據(jù)裝配和試車要求);
2、 大活塞和裝卸機(jī)活塞表面磨損和腐蝕情況,特別要求意在最高位置時密封圈部位的那一段;
3、 熱壓板升溫時各部分是否一致(內(nèi)部導(dǎo)熱油通道是否有堵塞);
4、 所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況;
5、 齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況;
6、 各油泵內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況;
7、 機(jī)座與機(jī)架的水平位置和基礎(chǔ)情況。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。