1. 若需排空渣漿泵箱體內(nèi)的全部機油，可方便地通過擰下箱體下方的放油塞來完成。放油塞一般位于油箱底部，將其緩慢擰松，機油即可順利排出。排空后，需及時將放油塞擰緊，以防止外部污染物進入油箱。

2. 在外排油的情況下，必須確保液面距離油箱頂板的高度不超過30毫米。這是因為泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻依賴于一定高度的機油，若機油液面過低，可能導致軸承因缺乏潤滑而損壞。為避免此種情況發(fā)生，當千斤頂工作腔容積過大時，需設置附加的油箱，保證外排油后的液面高度不低于100毫米，從而有效避免機油吸空現(xiàn)象。

3. 調(diào)速型渣漿泵運行500小時后，應進行換油并清洗油箱和濾油器。換油時，需采用目測和化驗的方法對油質(zhì)進行測試，一旦發(fā)現(xiàn)油質(zhì)惡化，必須立即進行換油。為保證油質(zhì)清潔，換油時需同時清洗油箱和濾油器。如果發(fā)現(xiàn)油中含有金屬屑或水，應立即查找原因并排除故障，以防止對渣漿泵造成進一步的損壞。

4. 當渣漿泵的液面降低時，短時間內(nèi)軸承主要依賴于機油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑。在此過程中，油箱濾油器和泵下濾油器發(fā)揮著關鍵作用。為確保濾油器的正常運行，其濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗，一般使用230目的銅絲網(wǎng)制成。若濾油網(wǎng)堵塞可能導致機油流動不暢，影響潤滑效果。因此，為保障軸承的正常潤滑，應定期清洗濾油網(wǎng)。此外，使用時還需注意控制油箱內(nèi)的機油溫度，不應超過60℃，必要時需采取適當?shù)睦鋮s措施以防止高溫對渣漿泵的正常運行造成不利影響。