四面濕膜制備器參數(shù)：
（涂膜寬度：80毫米）
（50，75，100，150）微米。
（100，150，200，250）微米。
（250，500，750，1000）微米。
（100, 200, 300, 400）微米。
（5，10，15，20）微米。
（10，15，20，25）微米。
（25，50，75，100）微米。
（30，60，90，120）微米。

四面濕膜制備器用途：
主要用于涂布規(guī)定厚度的濕膜，以測定試樣的遮蓋力、色澤或制備樣板等。

四面濕膜制備器簡介：
選用工具合金鋼和工具碳素鋼制成，表面特殊細磨及鏡面拋光，具有優(yōu)異的抗腐蝕效果，表面刻有不同深度的凹槽，利用凹槽可以刮出不同厚度的涂膜。

四面濕膜制備器使用操作：
將樣板固定在平臺上，按濕膜厚度選擇制備器，然后在濕膜制備器的前面倒上試樣，用手握住濕膜制備器兩端，以150mm/s的速度勻速滑行，即涂布成需要厚度的濕膜。

漆膜沖擊器參數(shù)：
◆枕墊塊凹孔直徑 ： ￠15毫米 。
◆曲率半徑 ： R2.5-3毫米 。
◆沖擊頭沖頭深度 ： 2±0.1毫米 。
◆招待標準： GB/T1732-93 GB/T6287.4-2000 。
◆鋁合金建筑型材 ： ASTM.D2794-92。
◆型 號 ： QCJ -120。
◆儀器刻度長： 120±0.2厘米 。
◆分度： 1厘米 。
◆錘體質(zhì)量： 100±1g。
◆沖頭規(guī)格： S￠8毫米。

簡介：
該沖擊器根據(jù)國家標準GB/T1732-93《漆膜耐沖擊測定法》中有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際生產(chǎn)情況制造的。本沖擊器是利用重物從高處落下沖擊漆膜，來達到測定漆膜耐沖擊強度的目的。用干以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的大高度 120 厘米表示的漆膜耐沖擊性試驗。本儀器沖擊頭沖擊式板后，無二次回彈現(xiàn)象。

工作原理：
由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標刻線重合。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮，此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落，重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后，提升重錘體，取出試板，以觀察試板上漆膜試驗情況。

使用前的檢查與調(diào)整：
◆檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時，可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方螺釘。
◆定位標是否對零線，將重錘放下，觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調(diào)節(jié)定位標兩側(cè)螺釘。

使用說明：
◆按照產(chǎn)品標準所規(guī)定制備樣板。
◆把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使受沖擊點距樣邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。
◆每次試驗都應在樣板上新的部位進行，根據(jù)漆膜堅牢程度，每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。
◆漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。
◆假如在產(chǎn)品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規(guī)定高度落下，如在產(chǎn)品標準中有適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜，此時樣板的噴漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗。
◆兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內(nèi)，并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進行試驗。
◆若使用一個樣板作數(shù)次試驗時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。
◆按照產(chǎn)品標準中的規(guī)定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊。
◆將重錘提升起，重錘上的掛勾自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺紋和剝落現(xiàn)象時，可增大重錘落下高度，繼續(xù)進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止。